工艺因素对中频感应炉熔炼灰铸铁石墨形态的影响.pdfVIP

2017年第1期 铸造设备与工艺 垫!Z笙兰旦 !Q型盟望曼!垦Q型!里塑垦盟!垒盟旦堡璺奠塑Q垦Q!塑 壁垒：兰Q12堂! ·试验研究· 工艺因素对中频感应炉熔炼灰铸铁石墨形态的影响 赵而团·高，，周李明，，朱腾薛- 3．中国海洋大学材料科学与工程研究院，山东青岛266100) 摘 要：利用中频感应电炉熔炼灰铸铁，浇注阶梯型试样和拉伸试棒，研究不同的碳当量、冷却速度、含硫 量对灰铸铁石墨形态的影响。实验结果表明：较高的碳当量能获得较多数目的A型石墨，材料的抗拉强度增加； 冷却速度过快易出现D型石墨，冷却速度过慢易出现c型石墨，合理的控制冷却速度能够获得A型石墨；硫质 量分数在0．06％。0．10％之间最有利于A型石墨的形成，且含硫量越高铸件的硬度和抗拉强度也越高。 关键词：灰铸铁；石墨形态；中频感应电炉；熔炼工艺 中国分类号：TG250．2 文献标识码：A 文章编号：1674—6694(2017)Ol一0032一05 Factorsonthe CastI加nMelted hn眦nceofProcess Gray by GraplIiteMorphoIo野of hlductionFurnace T讧edi啪Frequency ．勰4D册一如m咒1，2”，Z肋U￡f—m蛔1，Z日U死馏咄HPl 276700，醌i抛； 2．鼽哦dong吼∞酽流M∞^i聊vGro印cD．，L7n，￡i瑚地s地ndDng 3．船比蚍矿艏以e砌f Abstract：Inthis aswellastensilebarsmehedinmiddle inductionfumaceweretested paper，ladder—typespecimens frequency to between and carbon mteand the condition，where invest追aterelationshipgr印hitemorphologycasting equivalent，eoolingsulphur were resultsindicatedthat couldbeobtainedat carbon contenttakeninto account．Experimental A—typegraphite high equivalent could the of in tensile rate condition，resultingimprovedstren豇h．Fastcooling pmmptappearanceD一呻egraphite，c一帅egraphite at oflow rate．Productionof wasachieved thesuitable rate．The tlleconditioncooling A—t)rpegmphite bycontr_olling c00ling generated was incre船edwitllthe of mostsui