1000MW超超临界机组测温热电偶选型研究.DOC

1000MW超超临界机组测温热电偶选型研究 ? 阅读：[292]??作者：梁柏宏??发表日期：2008-5-7 ? 摘要:分析和研究了超超临界参数对热电偶保护套管材质的影响，提出了华电国际邹县电厂四期工程2×lO00MW超超临界机组中超超临界参数介质测温热电偶套管材质选择、插入深度、安装方式及工厂加工方案。 引 言??? 随着我国电力事业的发展，大容量、高参数的1000MW等级的超超临界机组应运而生并呈快速发展之势。热控专业在设计过程中遇到了新的难题，热电偶的选型便是其中之一，如何适应超高参数机组测温的要求值得专业人员深入的思考和研究。一、超超临界机组对测温热电偶选型的影响??? 超超临界机组工艺参数大幅提高，以邹县电厂四期工程10OOMW机组为例：过热器出口额定蒸汽压力为26.25MPa(a)，额定蒸汽温度为605;②再热器出口额定蒸汽压力为4.9MPa(a)，额定蒸汽温度为603;③高压加热器出口给水压力为33.3MPa(a),温度为(BMCR)298.8。??? 为适应如此高的温度和压力条件，管道材质发生了变化，如主蒸汽管道采用A335 P92，再热热段采用A335 P91，主给水管道采用15NiCuMoNb5(WB36)。由于压力、温度及管道材质的变化，给热电偶的选型带来了一系列的问题，例如如何选择热电偶保护套管的材质、采用什么样的安装方式、插入深度的确定、如何实现工厂化等。二、热电偶保护套管材质的选择??? 热电偶保护套管材质的选择要考虑被测介质的压力、温度、流速、流体激振频率，输送介质的管道材质，以及保护套管本身的耐温耐压能力，材料的焊接特性、热膨胀特性、振动频率等相关特性。对热电偶保护套管材质的选择，邹县四期工程设计中提出了2种方案，即采用与工艺管道同材质方案和采用不锈钢材质方案。2.1 采用与工艺管道同材质方案??? 采用与管道同材质的热电偶套管方案，无疑是最简单、最可靠的，它同时满足了温度、压力、焊接等方面的要求。但该方案也存在着缺陷，因为无论是P9l还是P92材质都会生锈，在使用一段时间之后，热电偶会锈死在套管里，若热电偶出现故障，需要更换时无法取出，则必须重新开孔安装;如果该温度信号用于调节系统，就会给运行带来很大的不便。2.2 采用不锈钢材质??? 在亚临界机组上热电偶套管全部采用1Crl8Ni9Ti不锈钢材质，热电偶的更换十分方便，经过多年的实践运行，证明是可靠的。那么，在超超临界机组上能否同样采用lCrl8Ni9Ti不锈钢材质做热电偶套管呢?为此，需解决以下几方面的问题:2.2.l lCrl8Ni9Ti不锈钢材质在超超临界参数下的耐温耐压特性??? 在华电国际邹县发电厂四期工程热电偶选型过程中，上海自动化仪表三厂给予了积极配合，并对采用lCrl8Ni9Ti不锈钢材质的方案，提供了理论计算依据。计算条件如下:分析对象。热电偶套管，材质为lCrl8Ni9Ti。固定方式。根部焊接固定连接。分析方法。有限元ANSYS5。计算参数。温度610，压力4OMPa，流速10Om/s。??? 计算结果:频率安全系数为3.3(一般1.5～2即可)，推力系数为7.8(一般3～5即可)。??? 通过计算lCrl8Ni9Ti不锈钢材质，完全可以满足超超临界机组的运行参数。2.2.2 lCrl8Ni9Ti不锈钢材质与P9l、P92管道的异种钢焊接问题??? 套管材质确定后，就需考虑异种钢的焊接问题，四大管道配管厂表示此类焊接问题完全可以解决，并可实现工厂化。另一方面，锅炉厂、电建公司等单位也掌握了该类焊接技术，并在工程实践中成功实施。因此，在异种钢焊接技术上不存在问题。2.2.3 热膨胀问题???? 除此之外，还有一个疑问，lCrl8Ni9Ti不锈钢材质的热膨胀系数大于P9l、P92材质，在机组运行中会产生热膨胀应力，是一个潜在的不确定因素，但该影响究竟有多大，目前还没有可靠的数据。在常熟、沁北等超临界机组上采用了lCrl8Ni9Ti不锈钢热电偶套管，管道材质为P9l，并已成功投运2a多，而P9l、P92在焊接和热力特性上相似。由此可见，在超超临界机组上采用lCrl8Ni9Ti不锈钢热电偶套管也是可行的，邹县四期工程最终确定采用lCrl8Ni9Ti不锈钢材质的热电偶套管。??? 热电偶套管采用与管道同材质或不锈钢材质，哪一种方式更合理，还需要通过实际运行来检验。 三、热电偶的安装方式??? 在超高参数管道上必须采用可靠的焊接方式以保证设备安全，根据热电偶选型的不同，其焊接方式也不同。3.1 管道直接焊接方式??? 管道直接焊接方式是直接在管道上开孔、打坡口，热电偶与管道完全焊接，如图1所示，这种焊接方式的优点在于焊接面几乎与管道壁厚相同，焊接非常牢靠，介质冲击力完全在管道