消防实务第篇笔记：石油化工防火.docxVIP

第四篇 其他建筑、场所防火5.14第一章 概述一、其他建筑、场所的范围主包括：石油化工生产和储运场所、地铁、城市交通隧道、加油加气站、火力发电厂、飞机库、汽车库和修车库、洁净厂房、信息机房、古建筑和人民防空工程等。二、火灾特点（一）火灾爆炸的高危性（二）火灾危险源流动性（三）火灾规模大的危险性（四）灭火救援艰难性（五）火灾损失无法估量的可能性三、防火基本要求1）合理进行总体规划布局 2）采取针对性的防火技术措施 3）配置有效的消防设施第二章 石油化工防火第一节 石油化工火灾危险性及特点石油化工火灾危险性（1）原料、中间体及产品易燃易爆。（2）工艺装置泄漏易形成爆炸混合物　　　　　　　（3）温度压力参数控制不当易引发爆炸和火灾。（4）违章操作人为因素引发事故特点1、爆炸燃烧并存易造成人员伤亡，2、燃烧速度快火势发展迅猛3、易形成立体火灾4火灾扑救困难生产防火一、装置布置设备按生产流程集中布置，2、设备宜露天或敞开式建筑内按流程、地势风向布置：明火集中布在区域边缘部位，放在散发可燃气体侧风向和上风向，有飞火的放在侧方向。有火灾爆炸危险的甲乙类设备布置在边缘，爆炸危险和高压设备布在一侧或防爆建筑内。4、大型容器和高危压力设备远离仪表、化验室变电所机房泵房人员集中办公.生活室（屋顶不设易燃容器）5、自控仪表变配电室不与泄漏石油气及散发相对密度大于0.7可燃气体设备建筑相邻（密封不燃墙相隔、室内正压通风，地面标高高出装置地面0.6m6.一座厂房内有不同生产类别，安全需要隔开生产时，用不开孔洞的防火墙隔开。7.有害物质的工艺设备，布置在操作地点的下风侧。布在上层。可燃气液自动分析仪器设在单独房间。工艺操作防火保证原材料和成品质量、2.严格掌握原料配比、3.防止加料过快过多、4.注意物料投料顺序、5防止跑冒滴漏6.严格控温7.严格控制压力8.防止搅拌中断9.严守操作规程10.做好抽样探伤。三、泄压排放泄压排放设施按其功能分为：正常情况。事故情况下排放。大型石化生产装置通过火炬排放易燃爆气体。可燃气体蒸气.有毒气体经分离罐处理，捕集下来污液回收或经地下排污管排至安全点；气态物经防止回火的密封罐导入火炬系统，焚烧后排放到大气中。中小型企业设火炬困难，通过放空管(排气筒)直接排入大气，放空管安装在化学反应器、储运容器备上。（二）火炬系统的安全设置1．防火间距：全厂性火炬布置在工艺生产装置、易燃可燃液体、气体的贮罐区、装卸区，及全厂性重要辅助生产设施及人员集中场所全年最小频率风向上风侧。距火炬筒30m 内严禁放空。2．火炬高度设计考虑事故火炬最大排放量热辐射强度对人员设备的影响。火炬高度据顶端火焰辐射热对地面人员的热影响，喷出气流在音速1/5左右。6．防止排出气体带液，放空管接入火炬前设分液器。防止火焰空气倒入火炬筒，安装防回火装置。（三）放空管设在顶部，室内放空管引出室外，管口高于附近有人操作最高设备2m 。连续排放高出半径20m内的平台建筑物顶3.5m 以上；间歇排放高出10m 范围内3.5；平台建筑物与放空管垂直面呈45°。（四）可能超压的下列设备应设安全阀：1.顶部最高操作压力≥0.1MPa 的压力容器；2.顶部最高操作压力0.03MPa 的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔；3.往复式压缩机出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口；已有不设。4.凡与鼓风、离心式压缩机、离心泵蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，机泵出口；可燃气液体受热膨胀，可能超压的设备；6.顶部最高操作压力0.03MPa～0.1MPa 的设备据工艺要求设置。第三节 储运防火一、储存设施防火（一）储罐种类1按储罐的设计内压分：常压储罐6kPa（油料原汽柴润滑油）低压储罐103.4kPa（饱和蒸气压较高的轻石脑油）、压力储罐103.4kPa。（液化石油气（低温除外）、丙烷丙烯丁烯高蒸气压产品 2、安装位置不同地上、地下（液面低于地坪0.2m）、半地下（液面不高平地坪3米）4．按结构形状：立式圆筒状、卧式圆筒状、特殊形状储存高蒸气压。液体蒸发面对所储油料体积比值小，（二）防火设计要求1．罐区防火设计（1）甲乙丙类液体、液化石油气储罐区、可燃助燃气体储罐区、材料堆，设在城市边缘相对独立安全地带，设在城市全年最小频率风向的上风侧。与装卸辅助生产及办公区分开。桶瓶装甲类液体不露天存放。（2）甲乙丙类液体储罐（区）宜布置在地势较低地带。布置在较高的地带时，采取安全防护设施。（3）液化石油气储罐（区）布置在地势平坦开阔不易积存地带。四周设高度1.m 的不燃烧体防护墙。2．钢制储罐防雷接地2处。接地点沿储罐周长的间距≤30m，接地电阻≤10Ω。钢制4mm不设铝设避雷针二、装卸设施防火（一）铁路装卸防火设计要求及措施1．装卸区的防火要求（1）装卸线不