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供应链绩效评价方法综述 姓名：花龙雪 学号：1208524056 班级：物流工程1242班 目录 第一章 供应链绩效评价相关理论综述 2 1.1 供应链管理基础理论 2 1.1.1 供应链 2 1.1.2 供应链管理 2 1.2 供应链绩效评价基础理论 3 1.2.1 绩效评价 3 1.2.2 供应链绩效评价 4 第二章 供应链绩效评价方法综述 5 2.1 供应链绩效评价方法介绍 5 2.1.1 ROF法 5 2.1.2供应链运作参考模型法(SCOR, Supply Chain Operations Reference Model) 6 2.1.3 平衡积分卡法(BSC, Balanced Score Card) 6 2.1.4 ABC成本法 7 2.1.5智能优化方法 7 2.2 智能优化方法介绍 7 2.2.1 人工神经网络法 7 2.2.2模糊层次综合评价法 8 2.2.3粗糙集理论(Rough Set Theory) 8 2.2.4 层次分析法 8 2.3 结论 9 参考文献 10 第一章 供应链绩效评价相关理论综述 1.1 供应链管理基础理论 1.1.1 供应链 供应链目前还没有形成统一的定义，许多学者从不同的角度给出了许多不同的定义。供应链是一个系统，是人类生产活动和整个经济活动的客观存在。人类生产和生活的必需品，都是从最初的原材料生产、零部件加工、产品装配、分销、零售直到最终消费的过程，这里既有物质材料的生产和消费，也有非物质形态（如服务）产品的生产（提供服务）和消费（享受服务）。各个生产、流通、交易、消费环节，形成了一个完整的供应链系统。 国内比较权威的马士华等给出的供应链定义为：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终客户连成一个整体的功能网链结构模式。 Chopra等指出：供应链是各阶段间信息、产品及资金流的动态链，或视为由一连串的上游供应商和下游的客户所连结的环相互链接而形成的网链。 《物流术语》国家标准是这样定义的：“供应链，即生产与流通过程中涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。” 综上所述，供应链的定义各不相同。本文综合上述供应链的各个定义，以供应链协会（Supply Chain Council，SCC）的定义为基准，概括供应链的实质为：包括了从生产至运送最终产品至客户手中这项过程的所有活动，它把供应商的供应商到最终客户的所有成员链接在一起，需要完成计划(Plan)、原料采购(Source)、生产制造(Make),分销配送(Deliver)等四项基本的处理作业。广义上，可定义为包含管理需求及供给的平衡，原物料和零件的取得、制造及组装、仓储及存货追踪、订单输入及管理、实体配送的物流活动和运送至最终客户的全过程。 1.1.2 供应链管理 供应链管理是在满足服务水平需要的同时，为了使得系统成本最小而采用的把供应商、制造商、分销商和零售商有效地结合成一体来生产商品，并把正确数量的商品在正确的时间配送到正确地点的一套方法。供应链管理覆盖了从供应商的供应商到顾客的顾客的全部过程，主要涉及五个领域：需求（Demand）、供应（Sourcing）、生产计划（Schedule Plan）、物流（Logistics）、回流（Return），如图1所示。由图1可以看出，供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导，以各种技术为支持，尤其以Internet/Intranet为依托，围绕供应、生产作业、物流（主要是指制造过程）、满足需求来实施的。 图1 供应链管理范围流程图 经过以上分析，可以看出，供应链管理关心的并不仅仅是物料实体在供应链中的流动，更注重总的物流成本(从原材料到最终产品的费用)与客户服务水平之间的关系，为此要把供应链各个职能部门有机地结合在一起，从而最大限度地发挥出供应链整体的力量，达到供应链企业群体获益的目的。 因此，本文将供应链管理定义为：为了使供应链所包含的企业群体整体利益最大化，对从原材料的获得、产品制造到最终消费在顾客手中的整个过程中的物流、资金流、信息流和知识流，包括售后服务和资金回收以及物料回收整个过程的计划、组织、协调、控制和领导。 1.2 供应链绩效评价基础理论 1.2.1 绩效评价 Peter Drucker提出：绩效评价是利用一个标准来引导组织或个人朝向目标努力，同时也利用激励的手段达成目标的力量。能依据客观性、数量性的数据收集与分析方式，以数字或百分比的行事表现出组织的效能与效率，这就是绩效评价。