160t双曲轴精密冲床招标书 - 重庆卡福汽车制动转向系统有限公司.docVIP

开式（C型）1600KN双曲轴精密冲床招标技术要求 一、设备名称及数量 开式（C型）1600KN双曲轴精密冲床 1 台； 二、招标要求及范围 本项目招标为交钥匙工程，交货周期合同签订后60天，包括设备的设计、制造、运输、安装调试、培训、交验、质量保证和售后服务等。 凡招标文件中未提及的，但属于本项目所必须的组成部分，也属供货范围。 三、设计依据与技术要求 投标产品的设计、制造必须符合国家最新相关规范和标准的要求，并满足本次招标技术要求。 四、设备技术参数及要求 1、设备用途描述 主要适用于金属材料的冲裁、浅拉伸、弯曲、翻边、冷挤等冲压工艺 ，还适用于校正、压装、压制成型和整型。设备设计包括电气回路设计，可搭配任何的自动化设备。 2、设备结构形式 机身结构，主要结构件为钢板焊接结构，高温退火消除内应力，保证设备有良好的精度，足够的强度、刚性、抗偏载能力、抗集中载荷能力、抗厚板落料切边冲裁冲击振动的能力。 3、工作环境 3.1 环境温度：－2℃～45℃ 3.2 电源：380V±10%、50HZ 3.3 相对湿度：≤85% 3.4 海拔高度：≤1000米 4、技术参数 序号 主 要 项 目 单位 1600KN冲床技术参数要求 备注 1 公称力 KN 1600 2 能力发生点 mm 6 3 每分钟行程数 次 30～50 4 行程 mm 200 5 最大闭合工作高度 mm 500 6 滑块调整量 mm 120 7 电动滑块调整装置 是 8 数字式模高指示器（单位） mm 0.1 9 滑块轨道 六面导向 10 下工作台尺寸（长*宽） mm ≈2000*760 （厚度） mm ≥150 11 上工作台尺寸（长*宽） mm ≈1600*550 （厚度） mm ≥70 12 模柄孔尺寸 mm 3-?50*80 13 冲压精度 GB/JIS 1 class一级 14 使用空气压力 Kg/cm2 5 15 气压 模垫 模垫型式 二板双缸 能力 Ton 10*2 行程 mm 80 面积（长*宽*件） mm 500*350*2 满足多点顶出 16 滑块上部顶料装置 1套 满足刚性打料要求 17 油压式过载保护装置 是 18 电子式曲轴角度指示器 是 19 电子式运转速度指示器 是 20 黄油润滑装置 是 21 二度落保护装置 是 22 计数器 是 23 运转模式选择 压机设寸动（调整）、手动、半自动（双手动单次循环） 24 PLC 知名品牌 满足冲压连线要求 25 双联电磁阀 知名品牌 26 主马达 KW*P ≈15*4 可调速，满足动力要求 27 冲床（长*宽*高） mm ≈1940*2200*3710 28 冲床重量 Ton ＞20 注：表中没有说明，按中标厂家（样本）标准配置。 其他配置 序号 配置项目 数量 技术参数要求 备注 1 光电安全装置 1套 满足安全要求 2 脚踏开关 1套 3 误送检测装置 1套 按厂家技术要求 投标资料中提供 4 飞轮刹车装置 1套 按厂家技术要求 投标资料中提供 5 防震脚 1套 6 举模器 1套 承载按3吨配置 油压式 7 移模臂 1套 承载按3吨配置， 长度700mm（4只） 拆卸式 6、设备验收及验收依据： 6.1 验收内容：设备静态几何精度、动态几何精度、设备的性能、设备的主要技术参数及设备的配置等。 6.2 设备验收依据： 1）验收依据合同及技术协议。 2）压力机的设计制造及安全技术条件等应符合国家和有关行业的标准。且供方应及时向需方提供相关标准，以备检查或验收。 设计与制造应符合液压机有关标准要求： GB/T5226.1—96 （工业机械电器设备通用技术条件） JB/T1829—1997 （锻压机械通用技术条件） GB/7120—1997 （锻压机械安全技术条件） GB26483—2011 （液压机噪声限值） JB/T8609—1997 （锻压机械焊接技术条件） 7、随机技术资料 1）合格证一份/台 2）出厂检验报告一份/台 3）装箱单一份/台 4）设备使用说明书3份/台（书面打印版和电子光盘CD各3套）。 含以下内容： 外形图，用途和特点、规格主要技术参数，结构概述，液压系统概述，电气系统概述，安装试车，故障与排除方法，维护保养，安全操作规程，易损件明细表，PLC程序控制手册，安装手册和操作手册，机床附件明细，进口件明细，滑块锁紧装置，润滑系统。 说明书附图如下： 工作台俯视图和滑块仰