流体机械复习总结.doc

绪论 1.1.1过程与生产过程 过程：指事物状态变化在时间上的持续和空间上的延伸，描述的是事物发生状态变化的经历 生产过程：利用工具改变劳动对象以适应需要的过程，一般指从劳动对象进入生产领域到制成产品的全部过程 1.1.2过程装备 1.1.3过程流体机械 流体机械：以流体或流体与固体的混合体为对象进行能量转换、处理，也包括提高其压力进行输送的机械 流体机械是过程装备中的动设备 1.2.1按能量分类 原动机：将流体的能量转变为机械能，用来输出轴功 工作机：将动力能转变为流体的能量，用来改变流体的状态 1.2.2按流体介质分类 压缩机：将机械能转变为气体的能量，用来给气体增压与输送气体的机械 泵：将机械能转变为液体的能量，用来给液体增压与输送液体的机械 分离机：用机械能将混合介质分离开来的机械 1.2.3按流体机械结构特点分类 往复式：压比高、流量小 旋转式：压比低、流量大 容积式压缩机 2.1.1基本构成和工作原理 总体结构和组成：（1）工作腔——气缸、活塞、气阀 （2）传动部分——曲轴、连杆、十字头 （3）机身部分——曲轴箱、中体、中间接筒 工作原理：依靠工作腔容积的周期性变化实现气体吸入、压缩和排出 压缩机结构形式：立式、卧式、角度式 容积式压缩机按结构型式的不同可分为（往复式）和（回转式）压缩机 2.1.2压缩机级的工作过程 被压缩气体进入工作腔内完成一次气体压缩称为一级，每级由进气、压缩、排气等过程组成，完成一次该过程称为一个循环。 影响压力系数的主要因素一是进气阀关闭状态的（弹簧力），另一个是进气导管中的（压力波动）。 温度系数的大小取决于进气过程中传给气体的热量，其值与（气体冷却）与该级的（压力比）有关 泄露系数取值与（汽缸的排列方式）、（汽缸与活塞杆的直径）、（曲轴转速）、（气体压力的高低）、（气体性质）有关。 理论工作循环包括（进气）（压缩）（排气）三个过程 实际工作循环包括（进气）（膨胀）（压缩）（排气）四个过程 2.1.3多级压缩 多级压缩：将气体的压缩过程分在若干级中进行，并在每级压缩之后将气体导入中间冷却器进行冷却 实行多级压缩的理由：（1）节省压缩气体的指示功 （2）降低排气温度 （3）提高容积系数 （4）降低活塞上的气体功 2.2压缩机的热力性能 活塞压缩机的热力性能是指：排气压力、排气量、排气温度、功率和效率 排气压力：压缩机铭牌上标出的是额定排气压力，实际排气压力由“背压”决定 排气量：在所要求的排气压力下，压缩机最后一级单位时间内排出的气体容积，折算到第一级进口压力和温度时的容积值，用qv表示。铭牌上标注的排气量是指额定工况下的容积流量数值。 排气温度：在该级工作腔排气法兰接管处测得的气体温度 轴功率：单位时间消耗的轴功，用Nz表示。 机械效率：指示功与轴功率之比。指示功：直接用于压缩气体所消耗的功。 比功率：单位排气量消耗的功率。 结构相似，qv不同，则n不同 同一台机，qv不同，则n不同 2.2.1各级泄露问题 压缩机中的泄露分两种类型：外泄露——直接漏入大气或第一级进气管道中的气体 内泄露——气体仅由高压级漏入低压级或高压区漏入低压区 2.3往复压缩机气阀和密封 2.3.1气阀组件 （1）气阀基本组成 阀座：具有能被阀片覆盖的气体通道，与阀片一起闭锁气流通道，并承受汽缸内外气体压力差 启闭元件，也称为阀片：交替地开启与关闭阀座通道，控制气体进出工作腔 弹簧：是气氛关闭时推动阀片落向阀座的零件，并在开启时抑制阀片对升程限制器的撞击 升程限制器：限制阀片升起高度，作用是限制阀片的最大位移，并用于承载弹簧。 2.3.2气阀结构 按气阀职能分类：进气阀、排气阀。区别的方法是看阀座还是升程限制器哪一个在工作腔侧。 2.3.3密封 （1）活塞环密封：活塞与汽缸环形间隙的密封靠活塞环实现 （2）活塞杆密封：活塞杆与缸座孔环形间隙的密封靠填料实现 活塞环和填料的密封原理基本相同，都是利用（阻塞）和（节流）的作用以达到密封的目的。 2.3.4压缩机润滑与冷却 汽缸润滑：（1）飞溅润滑 （2）喷雾润滑 （3）压力润滑 冷却方式：（1）风冷 （2）水冷 2.4回转式压缩机 与往复式相比，优点是：结构简单，易损件少，操作容易，运动件的动力平衡性能好，机器转速高，机组尺寸小，总量轻，机器的进气排气间隙小，压力脉动小。缺点是：难达到较高的终了压力 课后思考题 往复压缩机的理论循环和实际循环的差异是什么？ 答：（1）汽缸有余隙容积；（2）进、排气通道及气阀有阻