运行分析1000mw单侧空预器跳闸处理预案.docx

万州1000MW单侧空预器跳闸处理预案万州电厂锅炉配备两台四分仓式回转式空气预热器。空气预热器主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热。转子采用模数仓格结构，蓄热组件宜制成较小的组件，以便检修和更换。空气预热器采用可靠的支撑和导向轴承(进口产品)，结构便于更换，并配置润滑油和冷却水系统。每台空气预热器驱动装置配备主、副电机，采用变频启动方式。主电机退出工作时，能联锁投入副电机的自动装置，当主、副电机故障时，有报警及保护装置。空预器还配有手动盘车。距该设备1m处的噪声不超过85 dB。空气预热器采用径向、轴向和环向密封系统。一、空预器跳闸事故现象：??1、DCS画面“空预器火警”“空预器事故跳闸”报警发出；2、空预主电机跳闸，辅电机未联启或联启后跳闸；??3、对应烟风挡板联关，DCS画面轴承温度报警，空预器跳闸前电流突增突摆；4、炉膛、烟道负压剧烈摆动，且经常冒正。二、空预器跳闸事故处理总原则：??尽可能保护空预器（包括运行空预器），防止扩大性损坏空预器。处理过程可以按两个预案进行A、预案一??如空预器着火燃烧跳闸，则按锅炉尾部烟道燃烧来处理，紧停锅炉。B、预案二 因其它原因引起空预器跳闸时，按单台空预器运行要求，紧急降负荷三、空预器跳闸事故处理：（一）、“预案一”：1、空预器着火燃烧跳闸现象：??⑴、DCS画面“空预器事故跳闸” 、“空预器火警” 报警发出；??⑵、空预器电流大幅摆动，着火侧排烟温度、一次风温度、二次风温度急剧升高；⑶、省煤器出口给水温度急剧升高，对应侧氧量急剧降低；⑷、烟道负压急剧摆动；??⑸、就地空预器外壳有灼烧感或冒烟气或外壳烧红，引风机轴封处往外冒火或冒烟。2、空预器着火燃烧原因：??⑴、可燃物沉积在空预器上，停炉后或启炉前未吹扫或吹扫不充分??⑵、锅炉启动或停炉时大量使用油枪，油枪雾化不良或未按规定进行空预器蒸汽连续吹灰 ⑶、低负荷长时间投运大量油枪??⑷、炉膛负压过大，使未燃尽燃料沉积在空预器3、处理：??⑴、退出协调，手动紧急MFT，检查MFT连动情况，紧停送、引风机，关闭烟风挡板，密闭锅炉。⑵、立即投入跳闸空预器蒸汽冷、热端吹灰（余汽），并监视排烟温度是否降低⑶、值长通知检修人员到场，通知输煤集控启动高压消防泵??⑷、完成切换厂用电，汽机打闸，发电机解列等操作??⑸、机、电巡检按正常停机完成相关操作。并优先投运机侧冷再供空预器吹灰系统（携带对讲机，戴劳保手套，安全帽）⑹、炉侧巡检按要求投入冷再供空预器吹灰系统；检查空预器着火燃烧情况，防止空预器外壳灼烧身体，向值长汇报检查情况；将空预器主辅电机停电并采取安全措施后，炉侧巡检手盘跳闸空预器{?使用摇把}，将盘转情况汇报值长，尤其是手盘不动时，必须立即汇报值长??。⑺、主职监视着火侧排烟温度降低，着火应逐步减弱，保持蒸汽吹灰⑻、保消人员接受值长命令后去现场检查火势，维持秩序，制定灭火方案??⑼、机炉人员接受值长命令后去现场，一方面组织人力手盘空预器，另一方面检查火势，制定灭火方案 ⑽、保消人员，机炉人员、副值、主值向值长汇报空预器灭火效果⑾、如果蒸汽吹灰效果明显，着火趋于熄灭，可保持蒸汽吹灰直至熄灭??⑿、如果蒸汽吹灰灭火效果差，应立即投入消防水灭火，该方式灭火易造成空预器及其轴承变形。⒀、确证着火熄灭后汇报值长??⒁、副值启引、送风机，对炉膛，烟道逐步冷却⒂、机炉人员打开检修孔初步检查跳闸空预器故障现状，汇报值长??⒃、值长汇报现场总负责人，值长向中调报出检修计划，并通知个检修值班负责人或部门负责人⒄、主值安排本机人员对机组全面检查，监视，做好处理记录（二）、“预案二”：1、空预器跳闸现象：??⑴、“DCS画面“空预器事故跳闸”报警发出；??⑵、空预器电流不正常摆动，突然摆至很大又突然至零；??⑶、对应烟风挡板联关。炉膛，烟道负压急剧摆动且常冒正，引风机自动跳至手动；⑷、DCS画面轴承温度高可能报警；??⑸、空预器入口烟温高可能报警且指示较高，厂用电失去报警可能发现。2、空预器跳闸原因：⑴、厂用电失去⑵、电气设备故障??⑶、空预器轴承损坏或轴承温度超限⑷、温升或温降速度过快造成空预器严重变形3、处理：??⑴、退本机组协调??⑵、检查跳闸空预器对应烟风挡板联关正常，否则手动关闭一次??⑶、炉巡检、机巡检：（携带对讲机、带头盔、劳保手套、摇把两个）去现场负责两项工作：首先检查跳闸空预器烟风挡板关闭，否则手摇关闭。其次，将空预器主辅电机停电并采取安全措施后，开始两人手盘空预器，炉巡检向主值汇报盘转情况，如无法盘转应立即汇报主值，然后逐级汇报。??⑷、紧急降负荷至180—200MW（按单台空预器运行工况）。主值控制给粉量，副值控制送、引风机，调整负压。副值根据压力关调门，并监视凝汽器、除氧器、汽包水位。 降负荷注意事项：??①降负荷过程要保证燃烧稳定，汽温稳