七台河发电公司通过软件进行角色转变.docVIP

七台河发电公司通过软件进行角色转变由于发电企业的特殊性，电厂的重点就在于管理生产资产，借此来管理生产，提升自动化管理。 早在2000年的时候，七台河发电公司就把点检的模式提到了议程，“为了推动这种模式，我们选择的软件一定要适应本公司的管理模式，或者适应管理模式的发展潮流，因此当时提出状态检修的概念。当时我们公司的领导层就希望能有一个现成的，支持状态管理的管理软件，利用它把管理思想渗透下去。”七台河第一发电有限公司信息中心主任廖运民说 大唐七台河发电公司成立于1995年10月，是国有控股企业，股东是大唐集团和黑龙江电力开发公司，控股比例是60和40，隶属于大唐黑龙江发电有限公司管理，厂区面积39.21万平方米，总装机容量为1900MW，其中一共是两期，一期是两台35万兆瓦，二期是两台60万兆瓦，是东北地区的主力发电企业 七台河发电公司希望通过软件作为载体，完成信息角色的转化。因为信息化在以前对企业来说完全是辅助功能，信息部门希望从服务业务部门变成引领业务部门。只能借助先进的工具、管理软件、管理思想，以及一些信息系统的使用方法对员工进行指导，让大家逐步通过软件来改变自己的工作模式，甚至于改进原来的管理模式 关注设备和物资 七台河发电公司在2001年开始引入Maximo物资管理平台，2002年7月上线运行，当时的版本是403，到2005年的时候升级到5版本，2007年升级到6I版本，相对比较稳定 在应用方面，七台河发电公司主要应用的是物资管理系统的两个模块，物资和设备模块。对于电厂来说，人工费相对来说比较固定，所以物资是决定维护成本的主要因素。另外由于电力企业是资产密集型企业，设备管理是电厂的重头戏 在设备管理方面，七台河发电公司在物资管理平台上也做了一些应用拓展，把缺陷、工作票、备件、报表等等这些东西都纳入管理模块。先用标准固化流程，然后通过自动智能系统，来解决资产要管什么，怎么管的问题。也就是说先明确工作目标，之后去解决，最后完善这个目标。通过国外的一些先进思想结合物资管理平台的层级管理思想，让工厂的设备管理人员知道设备该管什么，要管什么，具体怎么管 廖运民举例说，“首先通过采购计划，比如专业人员备件和维护材料的需求计划，再经过电力系统内部的多级审批，从班长开始到专业主任到部门主任一直到生产经理的审批，审批之后物资部门会收到批准之后的采购申请，采购申请批准以后就可以进行询价，洵价之后要多家报价。在这里面我们进行了一个扩展，我们引用了一个成型的电子商务网，通过一个基于Maxlmo开发规则开发的接口，然后直接上传，询价单就直接上传到互联网，然后各个供应商就可以报价，数据自动导回，领导确定之后会签合同。改变了以往物资采购人员的繁杂工作量，合同签订以后供应商供货，之后这些物资就到了仓库，物料接收和验收，验收之后入库，进入库存管理，库存管理还有生产领用以及质量反馈功能，质量反馈会填一些反馈建议，如果有质量问题在应付货款系统内也可以看到 验收完毕后，发票通过物资采购人员送给财务，最后形成应付货款。这一切小管是合同会签还是采购价格，在系统内都经过监察审计部门检查监督。” 数据统一展现 在物资管理平台内的计划表格中，如果仓库中有某样物资会自动核对库仔余量，系统可以直接反馈出不需要采购 每到月术，财务都要对物资进行稽核，以往最早的稽核方式是一张一张拿单子打成EXCEL表格然后汇总。现在通过物资管理系统自动汇总，这样能够快捷完成财务月末稽核工作，两个小时或者三个小时就可以完成稽核，以往需要三天左右，并且为了保障稽核的准确性，在稽核时期仓库要作到不收不发 对电厂这种资产密集型企业来说，设备分析平台是重中之重。不管是静态数据：KKS编码、名称、参数、规格、制造商采购金额、保修合同等，还是设备的动态数据：维修历史、工作票、缺陷、预防性维护等还包括点检数据和DCS数据全部可以统一展现 每一个仪表有对应的测点，仪表、温度测点、压力测点、振动测点等和DCS点的编号一致，同物资管理平台产生关系链，有了这种关系链就可以实现对设备全方位的整体展现 “这个整体展现对于我们设备管理人员来说，以前看一个设备得东找资料、西找资料，现在你坐在这里什么都可以看到。并且由于我们是基于SOA构架的，也就是基于网络构架的，下一步我们就可以做到远程诊断，就是可以让电力学院的专家在家里就看到我们设备所有的问题，这是我们下一步的一个设想。”廖运民说 七台河发电公司开发了设备状态分析平台，上面是静态数据，中间是设备所带来的备件信息，以及备件的库存、备件的类型等，下一页是设备的近期大小修记录、检修记录，还有设备DCS测点。在这一阶段，哪类故障出的最多，就可以直接找到原因了，分析出是质量问题还是其他的人员原因，对下一步分