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堆外严重事故DCH缓解措施及确定论分析[摘 要] 简单介绍堆外严重事故中HPME（熔融物高压喷射）和DCH（安全壳直接加热）现象的产生机理及危害。根据SECY-93-087要求，分析可用于避免和缓解DCH现象的电厂设计的有效性。同时运用确定论分析方法，使用PILCH两单元模型，分析得到特定西屋非能动电厂的DCH后果满足安全壳压力C级要求；并通过敏感性分析得出影响DCH后果的关键安全壳参数为通道设计和隔间划分 [关键词] 堆外严重事故 HPME DCH 安全壳完整性 PILCH两单元模型 1.前言 安全壳直接加热（DCH）定义为由堆芯熔融物从压力容器高速喷放、可能发生的许多物理和化学过程引起的安全壳内大气中的快速的能量增加。安全壳直接加热的必要条件是反应堆压力容器发生失效的位置使得已迁移至反应堆下封头的相当大部分的堆芯熔融物将先于RCS（冷却剂系统）内的气体由RCS喷放到反应堆堆腔内，即RCS处于高压状态（又称为：高压熔融物喷射或HPME） 堆外严重事故现象研究在国内得到进一步重视，在分析上还存在着不确定性。DCH作为压力容器高压失效的后续现象，对安全壳完整性构成了挑战。本文以特定的西屋非能动压水堆核电厂为例，介绍了DCH的产生机理、缓解措施并运用PILCH两单元模型对DCH后果进行了确定论分析 2.DCH产生机理 DCH产生过程如下： 1）大量的高温堆芯熔融物以及内外部压差导致反应堆压力容器(RPV)底部失效； 2）堆芯熔融物从RPV快速喷放并逐步扩大压力容器底部破口尺寸； 3）随后高压气体释放，并携带着熔融物，迁移到反应堆堆腔外； 4）安全壳热构件可以搜集夹带的堆芯熔融物，防止其直接加热安全壳气空间； 5）熔融物颗粒进入并加热安全壳气空间 图1给出了具体的DCH示意图 3.缓解措施分析 3.1 SCEY准则 为排除通过DCH导致安全壳失效的高压堆芯熔融物喷射的可能性，SECY-93-087要求非能动的轻水堆（LWR）的设计具备[1]： 1）提供一个可靠的卸压系统； 2）提供反应堆堆腔的设计措施，以减少可到达安全壳上部隔间的喷射的堆芯熔融物的数量 3.2 卸压系统 EPRI（美国电力研究院）指出非能动核电厂必须具备RCS卸压系统，并认为非能动核电厂的应急堆芯冷却系统(ECCS)依赖于RCS卸压系统，因此其设计应具有冗余性和多样性的特点，能够保证很高的可靠性 卸压系统为安全壳直接加热的缓解措施之一，并且考虑到其对于其它核电厂事件的安全利益，卸压系统为安全壳直接加热的首选缓解措施 如果卸压系统失效，压力容器内高压气体随着堆芯熔融物从压力容器破口处释放到堆腔中。高压气体可以夹带堆芯熔融物从堆腔带到安全壳气体中，导致了安全壳内气体的快速加热和加压 西屋非能动压水堆核电厂采用了可防止高压堆芯熔化的设计措施。这些措施包括非能动的余热排出（PRHR）系统和自动卸压系统（ADS），即非能动堆芯冷却系统（PXS）的两个子系统。在事故中，通过自动或手动触发ADS可实现西屋非能动压水堆核电厂RCS降压。ADS由四级不同的阀门组成，可依次开启并以可控的方式降低RCS压力。所有的四级阀门设置为两个相同的阀门组。不同级的ADS采用不同的阀门类型和尺寸，以提供多样性。基于这些ADS设计措施，西屋非能动核电厂具有高度可靠的卸压系统可排除高压堆芯熔融物喷射的可能性。图2给出了西屋非能动核电厂ADS系统的示意图 RCS压力大于2MPa时发生堆芯熔化可能会发生高压堆芯熔融物喷射，而ADS部分降压可使RCS压力降到1.043Mpa以下，因此只要部分降压成功，反应堆就不会发生高压熔堆的危险，从而避免发生安全壳直接加热。ADS部分降压的成功准则为第2、3级ADS系统4条管线中的2条或者第4级ADS系统4条管线中的1条。由概率风险评价(PRA)分析得ADS部分降压题头成功概率至少为99.8%，具有很高的可靠性 3.3 堆腔设计 普通压水堆卸压系统具有一定的不确定性，例如降压速率、手动降压的开启时间等。SECY-93-087要求非能动的轻水堆设计设置可减少喷射到上部隔间的堆芯熔融物数量的反应堆堆腔的设计措施，设计基准为在成本可以接受的基础上，减少通往上部隔间的直接通道 尽管西屋非能动压水堆核电厂的设计与传统电厂不同，不太可能发生高压堆芯熔融物喷射，其堆腔设计仍然满足SECY要求。这些设计措施包括：1）安全壳内的布置可使水聚集在反应堆堆腔区域；也可手动触动内置换料水箱依靠重力注水，淹没反应堆堆腔；在高压熔堆（即堆内滞留失效）情况下，堆腔内有较大概率存在冷却水，能够直接冷却喷射出的熔融物，因此也能在一定程度上减少DCH的危险性（此时可能存在蒸汽爆炸