光伏组件抗风雪载荷性能研究 - skl pvst technology.pdfVIP

第十六届中国光伏学术大会（CPVC16 ）研究简报集 光伏组件抗风雪载荷性能研究 1 1 1,2 1 束云华 ，徐建美 ，张臻 ，冯志强 （1. 天合光能光伏科学与技术国家重点实验室，江苏，213030 ； 2. 河海大学机电工程学院，江苏，213022 ） 1 研究背景与内容 众所周知，目前组件都通过IEC 标准 光伏系统作为地面基础建设或者屋 进行载荷测试，静态+5400/-2400 载荷测 顶结构的一部分，必须满足自然环境例如 试，并大多厂家内部测试留有一定的安全 风，雪载荷对其基础、支架、组件产品稳 系数，但在户外实际环境下，组件不能承 定性的要求。我国某些区域例如海岛，沿 受甚至 10 级的常见风速（IEC 标准确定 海，内陆西部地区经常遇到飓风、大雪等 -2400 等同于12 级风速，但实际情况，组 气候灾害，近两年气候变化尤为严重，极 件不能承受）。目前标准的静态载荷测试 端气候发生较多，光伏组件、电站被风雪 是否能真实模拟实际户外的使用环境，还 载荷破坏的情况频发。光伏组件作为光伏 有待讨论。 系统组成中最为核心的零部件，其本身的 越来也多的厂家在尝试动态载荷测 强度设计，安装方式等对系统可靠性有的 试，风振对组件载荷是大小方向，载荷都 决定性影响。此外近两年双玻等无边框组 在持续改变的，属于动态载荷，金属边框， 件由于其可靠性等优势，逐渐被行业接受， 电池片都在承受的疲劳应力，我们需要考 但其由于本身的无边框设计，市场对于其 虑动态载荷情况下对组件的影响。 安装方式以及抗风雪载荷的能力，也有很 如图1 所示，同样组件，在各种安装 多疑问。 方式下：1）动态载荷极限，远低于静态 本文主要从气候分析，组件结构设计， 载荷测试，基本只有一半，如下图蓝色和 标准测试，安装方法等角度阐述如何提高 橘色状所示；2 ）安装方式对载荷极限有 组件的抗风雪载荷能力。同时也通过各种 重要的影响，不同的安装方式，载荷极限， 针对双玻等无边框安装方式的介绍，做了 相差在50% 以上，如图1 折线所示。 相关性能的比较，提供了无边框组件结构 目前针对风载荷，标准可能存在缺失， 在各种使用环境下的安装解决方案并。 根据实际项目经验，动载至少 2000 Pa， 2 研究结果与讨论 等效于 10 级风以上，同时要关注组件的 抗负压（抗风载荷能力）。此外，静态载 2.1 测试标准对组件抗风雪载荷能力的影 荷测试标准，至少要提高到3000 Pa 以上。 响 74 第十六届中国光伏学术大会（CPVC16 ）研究简报集 图1 不同安装方式动静态载荷测试极限能力 2.2 双玻组件新型安装方式 双玻组件因其高可靠性，目前大量应 如表1 所示，使用新型安装方式，由 用，但其无边框结构，安装方式一直成为 于应力分布得到改善，组件的载荷能力有 关注点，而采用以下新型安装结构大为简 一定提升，尤其是负压，传统压块安装方 便，由于铝制挂钩已在工厂进行了与装配， 式，主要依靠玻璃和橡胶条之间的摩擦力 所以在安装现场，客户只需将螺栓锁紧。 进行固定，而摩擦力的是一种并不保险的 固定力，而此种新安装结构的固定原理是