巨型箱型钢柱内灌自密实微膨胀混凝土浇注应用及质量控制.doc

巨型箱型钢柱内灌自密实微膨胀混凝土浇注应用及质量控制[摘 要] 随着高层建筑的不断增加，钢结构建筑越来越多，因此工程实践中将会出现很多箱型柱，而箱型柱内混凝土的浇筑一直是一个比较复杂的问题。本文结合工程实际，对混凝土浇筑的质量控制进行阐述 [关键词] 箱型钢柱 自密实 混凝土 控制 一、工程概况 青岛万邦中心项目位于青岛市中心黄金地段，其占地面积20245.8?，地下四层，基坑深度负21米，地上部分由一栋234米高（51层）的高级写字楼和一栋100米高（30层）的豪华海景公寓楼及21米高（四层）的商业裙房组成，属青岛地区乃至整个山东省目前最高的标志性建筑。由万邦（青岛）置业发展公司投资，上海同济工程项目管理咨询有限公司监理，北京建筑设计院设计，上海建工（集团）总承包 青岛万邦中心1＃塔楼高324米，为内芯筒外框架结构，芯筒剪力墙达1200mm厚，外框架钢结构为巨型箱型钢柱和异型劲性柱及带伸臂桁架的巨型斜撑构成，钢板厚度达80mm；其中SC12、SC15角柱为巨型焊接箱型钢柱，外截面尺寸为1500、1100mm，需内灌C65混凝土 二、巨型箱柱的混凝浇捣方案基本思路 结合本工程的特殊吊装情况（基坑深度21米，浇注地点距离泵车达200米）及巨型箱型柱自身的重量和塔吊的起吊能力，两根箱型钢柱采用单层分节吊装的安装方案，每节柱安装焊接完成后，进行内部混凝土浇注 根据北京建筑设计院原设计要求，采用顶升法灌注普通C65混凝土，但由于箱型柱钢板厚度达80mm，无法在现场开浇注孔，浇注完成后也不可能在现场再进行封闭浇注孔焊接，而且泵车离开浇注点有200多米距离，采用顶升法工序繁琐复杂，不利于保证混凝土的浇注质量。考虑到这些因素，项目监理部召集了业主、设计、总包对浇注方案进行了反复多次的专题讨论，最后一致否定了顶升法，确定采用C65自密实微膨胀混凝土以高抛加振捣法对巨型箱型柱内部进行浇注 三、巨型箱柱内C65自密实微膨胀混凝土浇筑质量控制 由于C65自密实微膨胀混凝土在青岛地区属首次使用，因此青岛建设局以及质量监督站的相关部门极其关注，曾专门为此发出指示要求确保混凝土质量 混凝土由水泥、骨料、外加剂、膨胀剂、矿物掺和料等原料组成，自密实混凝土的性能指标的合理性将直接影响到箱型钢柱的柱内混凝土质量；项目监理部组织专业监理工程师、混凝土拌站的技术负责人、业主工程部的工程师、总包的技术管理人员、设计驻现场工程师进驻混凝土供应单位，提前对自密实微膨胀混凝土的生产从源头上进行质量监控。具体控制如下： （一）原材料的选用和控制 1.水泥 选用青岛三菱P.O52.5，R28（强度达到62Mpa）选用的水泥与掺入的外加剂具有良好的相容性，以保证混凝土的水化热反应速度不受影响。由于水泥生产厂家的水泥掺入了15％的粉煤灰，所以在配比中不再掺入粉煤灰 2.骨料 为保证配制的自密实混凝土的质量，粗骨料选用5－25mm连续级配石子，以减少石子的空隙率，同时加入增稠剂降低浇捣过程中混凝土的离析几率，增大拌合物的流动性；细骨料选用中砂，保证拌制的自密实混凝土具有不低于普通混凝土的强度和弹性模量，并不损失自密实混凝土拌合物所要求的良好粘聚性。石子压碎值控制在10％以内，砂含泥量控制在1％以内 3.外加剂 外加剂是配制性能优良自密实混凝土的关键，所选的高效外加剂除与水泥具有良好的相容性外，能确保混凝土在较低的水胶比下具有良好的流动性、填充性、粘聚性和体积安定性。同时由于泵站距离施工现场有40分钟的车程，要求混凝土具有良好的坍落度、扩展度来保持性能。因此选用了聚羧酸复配的泵送剂，以达到工作要求 4.膨胀剂 选用AEA膨胀剂，掺量12%。混凝土最终收缩3.24×10-4mm/m，自密实混凝土膨胀率控制在4~4.5×10-4mm/m。自密实混凝土中掺入膨胀剂后在混凝土中建立预应压力防止收缩，使混凝土与钢管紧密接触，减少不密实的情况发生几率 5.矿物掺合料 因自密实混凝土的高流动性、高填充性，拌合物必然具有较高的浆体总量，具有较高的胶结材料总量。为降低高水泥用量导致的混凝土早期水化热、硬化混凝土收缩量大、混凝土体积安定性低、耐久性地的缺陷，在胶结材料中掺入适量矿粉，以达到降低水泥用量和用水量，调节混凝土凝结时间、调整粘性的目的 （二）配合比的设计 自密实混凝土的性能指标好坏，直接影响到巨型箱型柱内混凝土的浇捣质量。现场箱型柱内除内隔板外，无钢筋等其他混凝土阻碍物，因此自密实混凝土拌合物工作性能指标经过研究决定按以下指标要求。具体的检测方法和性能指标为： 序号 检测方法 指标要求 检测性能 1 坍落扩展度（SF） 550mm≤SF 1