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毕业设计答辩;毕业设计的目的和内容：;毕业设计的主要内容：;第一章施工组织设计编制说明 ;第二章 工程概况 ;2. 结构工程概况 ;第三章 施工部署;4. 施工组织机构 ;第四章 主要分部分项施工方案;2. 施工测量
1. 施工测量的准备工作：了解工程的总体布局、定位及标高，确定仪器精准，在有效期内等等。
2 .场区平面控制网：按设计图纸上的坐标控制点进行建筑方格网测设，并对建筑方格网轴线交点的角度及轴线距离进行测定。
3 .建筑定位放线
3 . 基础及地下室结构施工
1 .基础施工顺序：放线定位→独立柱基、条型基础垫层砼浇筑→防水层、保护层→基础承台钢筋制、安→防水底板钢筋制、安→柱插筋→基础承台、防水底板砼浇筑→砼养护→基础土方回填。
2 .施工缝留设：独立基础水平施工缝留设三道。
3 .地下室施工：先做平面后做立面，地下室的防水处理要做好，尤其阴阳角部分，采用高分子防水卷材。
;4. 钢筋工程
1.钢筋采购与保管
钢筋的采购：
钢筋采购严格按照ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》模式运行。钢材运到现场后，钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。
钢筋的保管：
钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。
钢筋要分类进行堆放：
原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。
2.钢筋加工
本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。
根据现场条件，钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的半成品经核对无 误后方可用于现场。
HRB235还有盘螺钢筋采用调直机进行调直，定长截断。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差要符合下表规定：
;3.钢筋的连接及接头位置:
4.钢筋的定位和间距控制:
5.滚轧直螺纹连接:
5.滚轧直螺纹连接:
7.“七不绑”原则：
1.已浇筑砼浮浆未清除干净不绑钢筋；
2.钢筋污染清除不干净不绑钢筋；
3.控制线未弹好不绑钢筋；
4.钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋；
5.钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋；
6.技术交底未到位不绑钢筋；
7.钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋;
8. “六不验”原则：
1.钢筋未完成不验收；
2.钢筋定位措施不到位不验收；
3.钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
4.钢筋纠偏不合格不验收；
5.钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收;
6.钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注砼之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽检查记录;
;5. 模板工程:
1. 模板设计： 工程拟采用清水模板，依据图纸及有关规范绘制设计图。
2. 模板选型：符合图纸设计要求。
3 .施工准备：将楼层各道轴线划分弹线，并引测好标高线，按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套，明确其刚度和稳定性；模板选用钢模和木模等。在安装模板前应将模板清理干净。刷好脱模剂，不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触面。脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
4. 模板安装：
柱模板:柱与粱相交的节点处；
梁模板:梁模板采用定型钢模
后浇带：当梁混凝土有后浇带支模时，其施工要点为：焊接Φ12～Φ16的竖向钢筋于梁板的主筋上，间距为200㎜；
板模板:安装现浇板浇筑面积较大时，为了保证支模的整体效果，采用木夹模板较为适宜。
5.模板工程的质量要求
模板工程要加强模板班组的自检，项目部的自检和验收，做到：架体稳定，满足强度，立杆成排，横杆成线。扣件拧紧，拧力合适，模板断面正确，标高位置正确，板面平整无翘曲，无凸凹，接缝补洞合理有效。
; 6 模板拆除：
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