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采用倒牵法张力展放大截面导线探究
采用倒牵法张力展放大截面导线探究摘 要:针对500kV胪岗至祯州送电线路工程(汕头段)A37~A47放线段中A47塔没有设置牵引场的运输条件,经现场多次踏勘,最后在A37塔位设置张力场,在A44塔位设置牵引场,在A47塔位设置转向场,经计算验证可行性后采取倒牵法进行A37~A47放线段大截面导线的张力展放施工
关键词:倒牵法;张力展放;大截面导线
中图分类号:TD611+.2 文献标识码:A
1 前言
近年来,张力放线施工工艺在输电线路工程中得到了广泛的推广和应用,施工单位一般都能够在各类复杂的工程施工中安全熟练应用,但是由于国家经济建设的不断发展,超高压线路的走廊用地越来越紧张,部分线行不得不穿梭在高山峻岭当中。张力放线工序中的牵引场、张力场设置是张力放线施工中最关键的步骤,不同位置的牵张场对牵张设备、滑车等放线工器具的要求大不相同,当放线段遇到特殊地形时,按照常规的张力放线方法无法找到合适的牵引场场址或张力场场址,为了满足工程合同工期的迫切要求,如何采用安全高效经济的张力放线方法显得尤为重要
500kV胪岗至祯州送电线路工程(汕头段)A37~A47放线段中A47塔没有设置牵引场的运输条件。A47塔的基础、组塔施工属于下一标段的工程任务,A47~A54塔位又都是地处高山峻岭当中,经与A47~A54段组塔负责人联系,了解到需在45天之后才能全部完成这些塔位的铁塔组立施工。若要等待45天后再进行A37~A47放线段的放线施工势必造成200多名工人窝工。A47塔位离通车土路有3公里距离,而且需翻越3座高山
2 大截面导线基本参数和放线段基本情况
500kV胪岗至祯州送电线路工程(汕头段)导线采用四分裂ACSR/AS-720/50型钢芯铝绞线,导线单位重量为2397.7kg/km,导线总截面为775mm2,导线直径为36.2mm,计算拉断力为170.6kN。A37~A47放线段档距长为4837米,其中A44~A47段的档距为1734米。大截面导线自重很大,对于张力放线采用的牵张设备、滑车等架线工器具要求很高
3 受力计算及牵张设备、主要放线工器具选型
3.1 大张力机选型计算
A37~A44耐张段的代表档距为529m,A44~A47耐张段的代表档距为649m。查阅设计图纸上的数据有:529m代表档距对应的紧线张力为43.769kN,649m代表档距对应的紧线张力为42.667kN(放线施工时现场气温为15℃)。为满足受力最大要求,取紧线张力为43.769kN为基准进行后续各项指标的简化估算
一牵四型张力机出口张力=43.769×0.45×4×1.5=118.176kN
故选用公司库存的150kN一牵四型张力机
3.2 大牵引机选型计算
一牵四型牵引机出口牵引力=118.176×1.2=141.811kN
故选用公司库存的250kN一牵四型牵引机
3.3 放线滑车选型
由于导线直径为36.2mm,故选用公司库存的直径为φ916五轮放线滑车
3.4 转向滑车选型计算
根据转向场布置图可知,主受力转向滑车的受拉力=141.811×2=283.622kN
故选用公司库存的直径为φ916钢质转向滑车
4 倒牵法张力展放大截面导线的施工工艺流程
4.1 大截面导线展放施工平断面示意图如图1所示
4.2 A47塔位转向场布置图如图2所示
图2 A47塔位转向场布置图
4.3 倒牵法张力展放大截面导线施工工艺流程图如图3所示
5 倒牵法张力展放大截面导线的应用
500kV胪岗至祯州送电线路工程(汕头段)A37~A47放线段采用倒牵法张力展放四分裂ACSR/AS-720/50型钢芯铝绞线,仅仅只用了6天时间就安全高效地完成了该放线段的导线展放施工,为该工程提前竣工打下了坚实基础
6 实施效果
6.1 直接经济效益
避免了200名工人(其中高空工人80名,地面工人120名)窝工45天,避免的窝工费计算如下:
120元/天/人×(45-6)天×80人+80元/天/人×(45-6)天×120人=748800元
6.2 间接效益
我标段线路A37~A47放线段导线的顺利架通,有利于下一标段施工单位在A44塔位设置牵引场进行A47~A55段导线的放线施工。对500kV胪岗至祯州送电线路工程全线实现提前竣工投产送电提供了良好条件,为保障”深圳2011世界大学生运动会”稳定供电打下了坚实基础
总结与建议
采用倒牵法可以在放线段遇到特殊地形无法设置牵引场或者张力场的情况下,安全高效经济地完成导地线展放施工任务,为工程进度节省了宝贵的时间,为工程提前竣工提供了有
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