招标编号： HW20170112 第二章 采购物料清单及技术要求 2．1 招标 .DOC

第二章 采购物料清单及技术要求 2．1 招标货物名称及数量 序号 备件编码 备件名称 需求数量 计量单位 需求单位 备注 1 C3 普通型钢丝绳芯输送带型号规格:ST1250 1200*(6+4.5+6)? 3060 m2 炼铁厂 特别说明: 1、投标商供应韶钢产品的钢丝绳材料要求使用法尔胜品牌产品。 3、杜绝提供伪劣产品参与竞争，构成运输皮带的橡胶成分不得使用再生橡胶、沥青、CaCO3等以次充好。 4、要求供货时间在2017年7月15日前供货，具体以合同约定为准。 2.2主要技术参数及要求（质量标准） 输送带型号：普通型钢丝绳芯输送带ST1250 1200*(6+4.5+6)(D级); 输送带长度：2300米，30360平方米； 输送带包总：分六捆包装。 普通型钢丝绳输送带用于炼铁厂供料车间上，主要运输烧结矿物料，每小时输送约800-900吨烧结矿，输送带运行速度是2.0m/s。 钢丝绳芯输送带的技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装和带接头必须按GB/T9770-2013《普通用途钢丝绳芯输送带》国家标准执行。 一、特别说明： 1、输送带用钢丝绳需符合GB-T12753-2008《输送带用钢丝绳》国家标准要求。钢丝绳的拉伸强度不得小于16.5KN。 在带的制造长度内，带芯中钢丝绳的接头应符合如下规定。 1）两边部各1根钢丝绳不得有接头； 2）有接头的钢丝绳不得多于总根数的2%； 3）一根钢丝绳的接头，不得大于一处，且应距带端10m以上； 4）任意两根钢丝绳的接头，在长度方向上的距离不得小于10m。 2、带的覆盖层拉伸试验按GB/T528规定进行检验；带的覆盖层耐磨耗性能按GB/T9867规定进行检验。覆盖层性能应符合表1的规定。带的覆盖层的热空气老化试验按GB/T3512 规定进行检验。热空气老化试验（70℃*168h）后覆盖层拉伸变化率和拉断延长率变化率为-25%~+25%。 表1 等级代号 拉伸强度，MPa≥ 拉断伸长率，%≥ 磨耗量，mm3≤ 一般工作条件 20 400 150 3、带的纵向拉伸强度按GB/T5754规定进行检验，不得小于带的强度规格。 4、钢丝绳粘合强度按GB/T5755规定进行检验，应符合表2的规定。 表2 带强度规格 钢丝绳粘合强度（N/mm） 热老化前 热老化后 St630 60 55 St1250 95 90 St2000 105 95 St3150 140 130 5、带的宽度、长度尺寸按GB/T4490 规定进行检验。 6、带厚度、带厚度的均匀性和覆盖层厚度按GB/T5753 规定进行检验。 7、带的覆盖层与带芯层粘合强度按GB/T 17044规定进行检验，应不小于12N/mm。 8、带的成槽度按GB/T 7983规定进行检验。侧托辊槽形角按35°，成槽度≥0.14。 9、输送带标志位置一律位于输送带承载面上且采用报表带标志，两标志纵向距离不得少于15米，输送带上必须有真实明显的厂家标志，其他具体标志内容按《GB/T 5752-2002输送带标志》执行。 10、带在芯轴上卷缠整齐，用覆盖物包扎牢固。芯轴要用钢铁制作且要有足够的强度，能承受带的重量不变形不损坏。输送带包装物上应标识输送带名称、规格、型号、长度、生产厂家、出厂日期。 11、输送带不允许有超出国家标准规定的外观质量缺陷（如露钢丝、裂纹、气泡等）。 12、每一条输送带均需有相应产品检验报告，报告内容中至少须有以下内容： 1）输送带品名、规格、长度、生产日期、取样日期、检验日期。 2）尺寸外观：包括实际长度、宽度、厚度；覆盖胶上胶厚度、下胶厚度、边胶厚度。 3）钢丝绳的拉伸强度。 4）空气老化试验前后覆盖层的拉伸强度、拉断伸长率磨耗量。 5）带的纵向拉伸强度。 6）空气老化试验前后钢丝绳的粘合强度。 7）带的覆盖层与带芯层粘合强度。 8）带的成槽度。 9）质量检验合格证。 13、货到买方库后卖方须递交产品检验报告，买方核对后再对输送带外观及包装做初步验收，验收合格后办理入库。 14、供货方供应的普通型钢丝绳输送带在正常使用情况下，使用寿命要求5年。具体使用情况由使用单位负责统计。 15、所有皮带在跑偏两侧磨损后不得出现分层的现状。 16、所有皮带在正常使用过程中表面不得出现气泡，不得出现横向裂纹，如出现气泡和横向裂纹存在是否是使用不当的争议时，由资材备件部、使用单位和供应商共同协商，提供科学合理的依据后进行处理。 二、皮带的标志、包装、运输与储存 1、输送带标志位置一律位于输送带承载面上且采用包边带标志，两标志纵向距离不得大于15米，输送带上必须有真实明显的厂家标志，标志的其它内容按GB/T 5752-2002标执行。 2、带在芯轴上卷缠整齐，用覆盖物包扎牢固。芯轴要用钢铁制作且要有足够的强度