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化工设备材料及其选择_化工设备常用材料特性剖析
第二节化工设备常用材料特性 分类 1.黑色金属—— 1)生铁 2)钢 2.有色金属 钢铁牌号及表示方法 1.牌号的表示原则 依据国家标准GB221-2000,牌号中 化学元素——化学符号或汉字表示; 产品用途、冶炼和浇铸方法——汉字或汉语拼音字母表示。 例如:沸腾钢——F或沸 灰口铸铁——HT或灰铁 铸钢——ZG 锅炉钢——g或锅 容器钢——R或容 2.钢号表示法 例:优质碳素钢—— 08F 20 R 低合金钢—— 16MnR 16——含碳量0.16%; Mn——合金元素; R ——容器钢。 特殊性能钢—— 1Cr18Ni9 1——含碳量0.1%(千分数); Cr,Ni——主要合金元素; 18——含铬量18%; 9 ——含镍量9%。 碳钢与铸铁 钢铁的组成=95%以上铁 +(0.05~4%)碳+1%杂质 ——铁碳合金 含碳量0.02~2% 为钢; 含碳量>2% 为铸铁; 含碳量<0.02% 为工业纯铁; 含碳量> 4.3% 无实用价值。 一、 铁碳合金的组织结构 1.金属的组织与结构 在1500倍显微镜下观察到的显微组织,即金属的金相组织。 金相组织结构直接影响金属材料的性质。 如,铸铁中的石墨形式不同,其性质也不同。 纯铁在不同温度下的晶体结构: 2. 纯铁的同素异构转变: γ-Fe α-Fe 3.铁与碳的相互关系和碳钢的基本组织 铁碳关系:固溶态,化合态,混合态 固溶:元素于固态下相互溶解,保持溶剂晶格原来形式。 (1)铁素体(F) 体心立方晶格(α-Fe )+C 二、碳钢 1.碳钢中杂质对其性能的影响 1).锰(Mn) 来源——在冶炼过程中加入锰铁。 作用——钢材中锰含量高于0.8%时,即为合金元素存在——提高强度。是有益元素。 2).硫(S) 来源——矿石和焦炭。 存在形式:FeS。 作用——FeS 的熔点低于钢材热加工开始温度, 它过早熔化,导致工件开裂,称为热脆性。 有害元素! 3). 磷(P) 来源——矿石。 作用——溶于铁素体,使钢材常温下脆性增加,塑性、韧性下降,即所谓“冷脆性”。 有害元素! 4).氢(H) 来源——钢由高温奥氏体冷至常温时,氢的溶解度降低,来不及到钢的表面逸出而积聚,并产生高压力,在钢材内产生“白点”。 “白点”——裂纹源 有害元素! 2.碳钢的分类、牌号 (1).普通碳钢 含P、S等有害杂质较多(S≤0.055% P≤0.045%) 常用有:Q215-A, Q235-A, Q235-A.F #Q235-B, # Q235-C, Q275 (参见表1-6) 式中 Q—普通碳钢,“屈服”的拼音首位字母。 235——材料屈服点(MPa) A,B,C,D——钢材质量等级,越后越高。 F——沸腾钢 #—GB150-98规定使用材料 (2).优质碳素钢 特点:含硫、磷等杂质较少,均≤0.04%,杂质少,组织均匀,表面质量好。 常用有:08,10,15,20,20g,20R,30Mn,40Mn等。 式中 数字--含c量的万分数; g --锅炉钢; R --容器钢; Mn ---含锰元素约1%。 (3).高级优质钢 磷硫杂质极少 P,s含量≤0.03%。 表示法:如20A 三、 铸铁 铁+ (2.5~4.0%)碳+Si、Mn、P、S 等杂质 铸铁 1)灰铸铁 如 HT150-330, HT200-400 HT---灰铸铁 第一个数字---抗拉强度(MPa) 第二个数字---抗弯强度(MPa) 特点:断口呈灰色,石墨呈片状; 质脆,耐磨,抗压不抗拉,可铸性好,易切削;
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