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总第169期 机械管理开发 Total169 2017年第5期 MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENT No．5．2017 浅谈瓦斯发电气体预处理 刘朝杰 (沁水晋煤瓦斯发电有限公司， 山西沁水048205) 摘要：详细阐述了瓦斯混合气体的预处理流程，包括阻火防爆、除尘、除湿、温度调控、压力控制及流量和浓 度控制等六个方面的控制结构及原理。通过对瓦斯气体进行预处理，提高了自动化水平，减少了值班人员的工 作量，最重要的是保障了煤矿的安全稳定生产。 关键词：瓦斯发电 气体预处理结构原理 中图分类号：TD712 文献标识码：A 引言 从煤矿矿井抽出的瓦斯气体中含有大量杂质， 包括水、粉尘、硫化氢、硫醇、硅氧烷以及氨等。这些 杂质会对发动机组造成严重损害，缩短燃气发动机 的使用寿命，增大维修量和运行成本，降低发电机组 图1 瓦斯发电预处理系统结构 的工作稳定性和工作效率。在瓦斯气体进入到发电 全性和经济性，使进入到发电机组的瓦斯气体必须符 机组之前必须要对其进行一定的处理。气体预处理 合发电机组的需求，对瓦斯发电气体预处理系统的气 过程主要是对气体进行除尘、去湿、冷却干燥、加压 体进行设定，其气体主要性能指标如表1所示[5]。 等一系列优化处理，使进入到燃气发电机组的气体 表1 瓦斯发电气体的主要性能指标 达到理想的状态‘卜zJ。气体的温度过高、湿度过大、压 系统人口 技术指标 系统出口 力不够同样会导致发电机组无法正常工作，严重时 下限 上限 可能损害机组，增加维修费用。因此，在气体进入到 气体流量，(m，．h—t) 100～10000 发电机组之前，对气体进行除尘、脱水处理的同时还 甲烷的体积分数，％ ≥6 应对其湿度、温度、浓度、压力及流量等参数进行检 水蒸气的相对湿度／％ 60％ 测及控制，当其参数不满足要求时可以自动调节并 瓦斯气体压力，kPa 25 45 3_20 报警，保证发电机组正常工作。本文所设计的系统是 气体温度／℃ 5 45 15～65 在原有技术的基础上加以改进，使瓦斯气体满足发 粉尘的直径，斗m 0 100 ≤1 电机组要求的同时符合煤矿安全生产标准，提高了 瓦斯中粉尘质量浓度，(mg·-n．3) 40 5 自动化水平并减少了值班人员的工作量[3]。 2主要模块单元的设计 1瓦斯发电气体的预处理系统简介 2．1阻火防爆单元 瓦斯发电气体预处理系统主要用于对气体的处 因燃气发电机发电是利用瓦斯气体的燃烧来发 理及参数的控制，其主要由阻火防爆单元(包括防火 电的。对发电机气缸中的瓦斯气体进行点火，如果在 泄爆装置和干式阻火器)、除尘单元、除湿单元、温度 瓦斯发电的气体预处理系统中没有设置阻火防爆单 调节单元、压力调节单元、流量调节单元以及自动控 元，容易引起管道中瓦斯气体的爆燃，存在严重的安 制系统组成跚，其结构系统如图1所示。 全隐患问题。因此，在瓦斯发电气体预处理系