过氧化氢装置尾气回收系统控制方案.pdfVIP

4lO 化工自动化及仪表 第44卷 过氧化氢装置尾气回收系统控制方案 霍 卫 (扬州惠通化工科技股份有限公司) 摘 要在介绍过氧化氢尾气回收系统的构成和工艺流程的基础上，详细阐述了过氧化氢装置尾气回 收系统中涡轮膨胀机和活性炭纤维吸附装置的控制方案。 关键词 尾气回收 过氧化氢生产装置 控制方案 中图分类号TH862文献标识码 B 文章编号 1000—3932(2017)04-0410-03 目前国内外过氧化氢(双氧水)生产装置一 1 尾气回收工艺简介 般都采用蒽醌法，而重芳烃是蒽醌法生产过氧化 某过氧化氢生产装置的尾气回收系统由涡轮 氢的一种重要溶剂原料，因而在过氧化氢生产过 膨胀机和炭纤维吸附装置两部分组成(图1)。涡 程中会产生大量含有芳烃的尾气，一方面芳烃尾 轮膨胀机是产生冷量的高速旋转设备，来自生产 气会增加生产原料的消耗，另一方面人体吸入过 装置具有一定压力和温度的尾气先进入涡轮膨胀 量芳烃会对健康产生影响，且芳烃尾气遇高温明 机，尾气经涡轮膨胀机使涡轮旋转，尾气膨胀做功 火或强氧化剂时容易燃烧甚至发生爆炸¨。。因 因而内能减少、温度降低，部分芳烃因尾气温度降 此，从环保、安全和生产经济性考虑，回收生产尾 低而冷凝；未冷凝的尾气经涡轮膨胀机进入炭纤 气中的芳烃意义重大。采用涡轮膨胀制冷和炭纤 维吸附装置，炭纤维吸附装置首先利用活性炭纤 维吸附相配合的尾气回收系统，可以有效回收过 维吸附尾气中的芳烃，然后再用水蒸气解吸脱附 氧化氢生产过程尾气中的芳烃¨o。尾气回收系统 炭纤维上的芳烃。经过膨胀制冷和炭纤维吸附两 的回收效率和效果在很大程度上取决于回收系统 级处理后，生产尾气中的绝大部分芳烃已被回收， 的自动化程度，对此笔者设计了过氧化氢生产装 且回收后的芳烃可以重复利用。另外，尾气回收 置尾气回收系统的控制方案。 系统还设有应对紧急情况的应急放空口。 图1尾气回收系统工艺流程 2涡轮膨胀机控制方案 机进气口安装有一个故障关气动切断阀，在进气 涡轮膨胀机组由一台涡轮膨胀机以及与之相 阀前安装了一个故障开气动切断阀用于紧急放 配套的润滑油系统和测控系统组成。涡轮转速、 空。正常工况下，进气阀打开应急阀关闭，尾气经 润滑油压力及轴承温度等参数都通过现场远传仪 过涡轮膨胀机处理后进入炭纤维吸附装置。 表引至中控室DCS，便于监测与控制。涡轮膨胀 涡轮膨胀机属于精密设备，涡轮转速太快、润 作者简介：霍卫(1982一)，工程师，从事化工自动化设计工作，huowei—an@163．com。 万方数据 第4期 霍卫．过氧化氢装置尾气回收系统控制方案 411 滑油压力过低或轴承温度过高，都会导致涡轮膨 开紧急放空阀自动关闭，涡轮膨胀机正常工作。 胀机损坏，因此需要在DCS上设置必要的联锁功 按下紧急停车按钮后紧急放空阀自动打开，进气 能，以保护涡轮膨胀机。即联锁条件满足后打开 阀自动关闭(图2)。为防止涡轮膨胀机制冷量太 应急放空阀，关闭进气阀让涡轮膨胀机停止工作。 大导致管道结冰而损坏设备，在涡轮膨胀机进口 涡轮膨胀机进口压力过高还会导致膨胀机前氧化