非线性体车削加工工艺策略.pdfVIP

精密制造与自动化 2017年第1期 非线性体车削加工工艺策略 马 丽 (九州职业技术学院江苏徐州221116) 摘要数控加工技术是非圆曲线等零件的主要加工方法，也是各国探索发展的先进制造技术之一，通过跟踪国 内外的研究热点和最新研究成果，对非圆曲线的数控加工关键技术进行提炼。以加工仿真子弹头为研究对象，对 非圆曲线的几何造型、数控加工工艺策略、加工难点进行研究并提出解决方案。 关键词非圆曲线几何造型工艺策略数控加工仿真解决方案 通过分析仿真子弹的曲面造型，并在 2非圆曲线的加工工艺策略 MasterCAM环境下实现子弹的几何造型。根据曲面由于仿真子弹的圆弧曲线较复杂，要求圆弧 的构造对非圆曲线进行了曲面分割，制定数控加工 过渡流畅，所以选用先进的数控加工代替普通车床 工艺策略，在此基础上分析子弹的主要加工工艺流 加工，不仅能满足复杂曲面，还能实现高效加工。 程，并用数控仿真软件实现子弹的加工路径规划， 2．1非圆曲线划分 最后，研究基于30。尖刀加工无刀具干涉的路径方 结合加工表面的特点和数控设备的功能对零件 法，用宏指令编写加工程序，分析数控加工仿真的 进行数控加工工艺分析，为了减少装夹次数、换刀 mill，直 基本流程，并用数控仿真软件，实现子弹全过程仿 次数，提高生产效率，毛坯总长定为100 真加工。 径25衄。用三爪卡盘夹紧工件，以工件右端面中 心为编程原点，通过程序校验，减少空刀运行时间， 1 曲面造型 选择X27，Z102作为循环起始点，以确保加工速度， 首先进行草绘，设计仿真子弹图纸，初步确定 利用复合循环指令，先用宏程序进行椭圆曲线加工、 尺寸，利用CAM软件建立图层及辅助线，依次画 锥度加工，最后是小圆弧加工。 出子弹各个圆弧，检查轮廓是否封闭，最后利用裁 2．2加工路径规划 剪、圆弧倒角进行修改。对图纸进行外形处理和计 用传统方法加工仿真子弹会选择分段或者调头 算后，如果对设计的子弹形状不满意，可以用各个 的加工顺序，至少需要两把刀具，普通外圆车刀和 编辑命令，进行修改。最终设计的仿真子弹图纸， 小圆弧车刀，另外仿真子弹加工完成后，还需要切 如图1所示。 断刀进行切断，最终需要2～3把刀。为了减少刀具 数量，换刀次数，防止加工时刀具干涉影响切削面 的质量，选用一把30。的专用刀，一把刀具完成全 部加工，不需要调头，不需要换刀。解决了传统加 工刀具干涉工件和换刀次数过多、调头过多等影响 加工效率的问题。 2．3数控加工刀具卡片 表1数控加工刀具数据 刀具号 刀具 加工内容 主轴 进给 规格 转速 速度