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现浇板和填充墙裂缝的原因分析及对策摘要： I、现浇混凝土楼板裂缝分析 一、现浇混凝土楼板裂缝的类型 　　1 　　21/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。 　　3 　　4 　　530cm内产生的裂缝，位于板上皮。 　　6 二、 现浇混凝土楼板产生裂缝的原因 　　1. 　　11 设计结构时安全系数偏小,配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。 　　12 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。 　　13 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm。温度变化引起的变形为,37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm。） 　　1.4 　　15 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。 　　2 　　21 水灰比大，水泥用量大。 　　22 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。 　　23 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。 　　3 　　31 养护不到位，当混凝土浇捣完后未进行表面覆盖和浇水养护或养护时间不足时，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，由收缩而产生拉应力，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏冬两季，因昼夜温差大，养护不当最容易产生温差裂缝。 　　32 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。 　　3.3 　　34 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。 　　35 混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。 3．6由于不注意加强施工管理，在现浇楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后，楼板混凝土浇筑前，部分上部钢筋常常被工作人员踩踏下沉，使其不能有效发挥抵抗负弯矩的作用，使板的实际有效高度减少，结构抵抗外荷载的能力降低，。 3.7由于现浇板中线管出现十字交叉的现象较多，又无其它措施，对混凝土板断面的削弱过多，造成楼板易出现沿现浇板预埋线管方向的楼面裂缝。 三、现浇混凝土楼板裂缝的防治措施 　　1 　　11 在使用小直径钢筋的情况下，适当提高配筋率，可提高混凝土的极限拉伸应变。 　　12角部负筋双向配置，单向板也四面均配置负筋。 1.3 在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。 1.4在端部单元的楼板中配置双层、双向钢筋；钢筋间距不大于100㎜。楼板上部钢筋应满足锚固长度的要求。这些钢筋不仅是承受板在角端嵌固在墙中而引起的负弯矩，更重要的是起到协调两片交角墙体与板在受到温度变化时的产生的变形，保证共同工作。 1.5鉴于受力钢筋和分布钢筋也可以起到一定的抵抗温度、收缩应力的作用，故主要应在未配钢筋的部位或配筋数量不足的部位沿两个正交方向（特别是温度、收缩应力的主要作用方向）布置收缩钢筋。 1.6变形缝 　　2 　　21加强施工管理,钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马道，不踩负筋。 2.2 采用平板振捣器，两次抹压交活，第二次抹压在终凝前进行。 2.3在线管的上表面未设置钢筋的部位或上层钢筋间距大于150mm时，沿线管的走向增加构造钢筋网片，可有效的解决上述问题。 2.4 采用覆盖加浇水的方法养护，覆盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大多只浇水，不覆盖，浇的水干后不能保证及时补充 ，养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态，达不到应有的养护效果。 2.5冬季施工采取有效措施，避免混凝土受冻。 　　21.2MPa 不得上人，不过早拆模，或采用早拆体系，拆模后保持竖向支撑。 3 搅拌站方面 3.1 在满足混凝土运输和泵送的前提下，坍落度应尽可能减小，到现场发现离析现象要进行二次搅拌。 3.2 保证水泥、砂石质量，保证配合比科学合理, 强调指出现浇板的混凝土应采用中粗砂。 　　33混凝土中粗骨料是抵抗收缩的主要材料，在其它原材料用量不变的情况下，混凝土的干燥收缩随砂率增大而增大。砂率降低，即增加粗骨料用量，这对控制混凝土干燥收缩有利。 如果不能合理的掺用掺合料，则混凝土中毛细孔数量会增多，反而不利于防止混凝土的收缩，因此对粉煤灰的掺量加以限制。同时对掺合料在两种及两种以上的，应做掺合料的适应性试验。 四、现浇混凝土楼板裂缝的处理 1．从裂缝外观可分成微观裂缝和宏观裂缝两大类。 1.1微观裂缝是指肉眼看不到的、混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的。宽度一般在0.05mm以下，但是要比肉眼可见的即宏观裂缝多得多。这种水泥砼本身固有的微观裂缝，在荷载不超过