水性环氧乳液的研制论文.pdfVIP

从表中数据可以看出，以过硫酸铵做引发剂，在实验中，涂膜具有更好的耐水性，乳液气味也更 小即单体转化率更高。 3．4粒子结构对乳液性能的影响 乳液属于热塑性树脂，具有高温回粘之缺陷，尤其弹性乳液，因玻璃化温度低，耐沾污性能比较 差，常规乳液聚合很难解决弹性与耐沾污性的矛盾。采用核壳聚合技术，研究了粒子结构与耐沾污性的 关系，较好地解决了这一矛盾，具体数据见表7。 表7粒子结构与乳液性能 从表中可以看出，软核硬壳之结构耐沾污性与耐水性均较好。 4结语 采用反应型乳化剂B与功能单体代替部分阴离子乳化剂C与甲基丙烯酸(MAA)，可以有效地提高耐 水性能与附着力，而将乳液粒子设计成软核硬壳结构可以大大改善弹性与耐沾污性之矛盾。根据以上试 验，合成了综合性能较好的FAl20纯丙弹性乳液，经过中试与工业化试生产，证明该配方与工艺是稳定 可靠的。 水性环氧乳液的研制 夏新年刘玉堂熊远钦徐伟箭 (湖南大学化学化工学院，长沙410082) 1前言 水性环氧涂料兼有溶剂型环氧涂料的高附着性，以及水性涂料的低VOC含量、毒性小、涂装方便等 优点。最早制备环氧乳液的方法是外加乳化剂法，但所得的乳液稳定性差，涂膜的耐水性和耐溶剂性差。 为克服外加乳化剂的缺点，后来开发了反应型环氧乳化剂，并结合相反转技术制得稳定的环氧乳液，据 文献报道，当乳化剂含量达13％(质量分数)以上时，乳液分散相粒子的平均粒径约l“m，且稳定性较好。 本文通过化学法在环氧树脂分子中引入具有表面活性的分子链段(如聚醚链段)，制得了具有自乳 化功能的环氧树脂体系，并结合相反转技术，制得稳定性高、分散相粒子细且粒径分布均匀的环氧乳液， 同时对影响水性环氧乳液稳定性和乳液粒子粒径的因素进行了研究。 2实验部分 2．I原材料 双酚A型环氧树脂CYD--128、双酚A，岳阳石油化工总厂；聚醚。分析纯，苏州正兴化工研究所：乙二醇 6l 醚。化学纯，中国第二化工研究所：苯甲醇，分析纯，上海化学试剂公司；三氟化硼乙醚，化学纯，上海化 为试剂公司：三苯基膦，岳阳石油化工总厂。 2．2 自乳化环氧树脂的合成 在干燥氮气保护下，将脱水的聚醚和环氧树脂(CYD一128)按一定比例加到装有温度计、搅拌装置和 持此温度直至反应完全，制得预聚物。然后将预聚物、环氧树脂(CYD-128)和双酚A按一定比例在三苯 基膦存在下，于150--一160C下反应，直至反应完全，制得微黄色的flSL化环氧树脂。 2．3水性环氧乳液的制备 将上述所得的自乳化环氧树脂和少量的助剂混合均匀，当温度低于100C时，在高速搅拌下滴加去离子 水直至体系的黏度突然下降。此时体系由油包水转变为水包油，高速搅拌一定时间，制得稳定的水分散环氧 乳液。 2．4分析与测试 环氧值的测定：盐酸丙酮法： 乳液黏度的测定：NDJ-79型旋转式黏度计测定； 乳液分散相粒子粒径(简称粒径)分布测定：JL一1155型激光粒度分布测试仪测定； 乳液离心稳定性测定：将一定量的乳液装入离心机配套试管，用800型离心沉淀器，在3000r／min 下旋转一定时间。观察是否分层进行评定。 2．5环氧乳液的性能指标 制备的环氧乳液性能指标见表1． 表l环氧乳液的性能指标 检验项目 性能指标 固含量／％ 50 黏度／(mPa·s) 3300 固化时间／h 1 固化温度／℃ 80 附着力／级 0 铅笔硬度 2～3H 耐冲击性／cm ≥50