水性饰面型防火涂料的研制论文.pdfVIP

水性饰面型防火涂料的研制 李琰 (贵州中建建筑科研设计院，贵州贵阳 550006) 1前官 我国现行的防火涂料有饰面型防火涂料、钢结构防火涂料、电线电缆防火涂料、水泥楼板防火涂料。 饰面型防火涂料又有水性与油性之分，因水性饰面型防火涂料具有无毒、不污染环境、施工方便、成本 低、安全等优点，所以我们的研究方向为水性饰面型防火涂料。 我们研制的XE60-13A饰面型防火涂料是一种白色、无毒、无味、粘稠状的水性浆料，属膨胀型，涂 覆在木材、纤维板材、塑料板材、胶合板及一切可燃材料上，平时起着装饰和保护基材不受潮湿、酸碱 性腐蚀气体等侵害的作用，一旦遇火，则涂膜受热膨胀发泡形成致密的蜂窝状隔热层，使火焰受到隔离 而减少对底材的传导，从而阻止或延缓火焰的扩展、蔓延，有效地保护可燃基材，延迟火灾发生，为火 灾扑救赢得时问。 2试验研究部分 2．1防火涂料的防火机理 (1)防火涂料本身具有难燃性或不燃性，使被保护的可燃性物体不直接与空气接触，从而延迟物体着 火和降低燃烧的速度：(2)防火涂料受火热分解出不燃的惰性气体，保护物体使之不易燃烧或速度减慢； (3)含氮的防火涂料受热分解出N0、N}I。等基团，与有机游离基化合，中断链锁反应，降低火势：(4)膨 胀型防火涂料受熟膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层，封闭被保护的物体，阻止物体着火燃烧。 2．2基料的选择及乳液含量的确定 2．2．1基料的选择 作为膨胀型防火涂料的基料，它的性能直接决定着涂料的性能，它必须陡涂料成膜后具有良好的耐 水性、附着力、化学稳定性，同时还必须具有在涂膜受热时不妨碍整个膨胀阻燃体系膨胀发泡的功能。 本实验选用专用于防火涂料的聚醋酸乙烯乳液作基料。初步试验结果表明，用该乳液制作的防火涂料， 耐水、附着力、抗冲击强度都令人满意，涂膜遇火膨胀情况良好。 2．2。2乳液含量的确定 防火涂料的理化性能和防火性能通常是相互制约的，防火涂料研究工作面临的难题并不是单纯如何 提高防火性能或提高理化性能，常常是防火性能的提高可能带来理化性能降低(反之亦然)，而乳液的含 量对协调这两方面的性能起着直接的决定性的作用。试验结果得出，乳液含量应在10％--20％。 2．3膨胀阻燃体系各组分的选择 作为膨胀型防火涂料，其防火组分主要是由催化剂、碳化剂、膨胀发泡剂组成的膨胀阻燃体系，说 任何一种组分是阻燃剂都是不确切的。 2．3．1催化剂 催化剂是能分解一种酯化多元醇的无机酸，必须具有以下性能：(1)涂膜受热时催化剂的分解温度要 比碳化剂略低：(2)放出的无机酸有利于多元醇进行酯化反应。使碳化剂脱水碳化形成碳化层：(3)在水 中的溶解度很小，以保证涂膜有良好的耐水性。 目前，能满足以上条件，也被大家广泛使用和认可的催化剂为聚磷酸盐。它受热分解生成的磷酸是 较强的脱水剂，可促进有机物脱水，加速分解反应的进行，形成碳质层，最后转化成聚偏磷酸，在材料 表面形成固相层，隔绝空气和热量，阻止燃烧。它不仅是催化剂，也是发泡剂。本研究选用高聚合度的 多聚磷酸铵(其聚合度为50以上，水溶性低于1．69／lOOml水)及密胺磷酸盐(三聚氰胺磷酸盐)。 2．3．2碳化剂 ¨5 碳化剂的作用是当高温或遇火时在催化剂分解的酸的作用下脱水生成碳和不燃性气体。同时在发泡 剂所分解的不燃气体的作用下把碳化剂吹成蜂窝状碳质层。它必须具有以下性能：(1)碳含量高；(2) 分解温度与催化剂、发泡剂的分解温度相匹配。 目前广泛使用的、效果好的是多元醇类。本研究选用季戊四醇、双季戊四醇，并加入适量糊化淀粉。 2．3．3膨胀发泡剂 膨胀发泡剂通常为受热能分解并释放不燃性气体的物料，常为含氮化合物。其作用是受热分解产生 的不燃性气体把碳化层吹成海绵状碳质层，同时不燃性气体又可稀释可燃气体。膨胀发泡剂的分解温度 要与催化剂、碳化剂相匹配，才能使涂膜在受热时形成最佳的膨胀层。本研究选用三聚氰胺及密胺磷酸盐。 2．4膨胀阻燃体系配比的确定 以上3种组分组成了膨胀阻燃体系，它们之间协同作用的好坏跟3种组分之间的配比有直接的关系， 即3种组分存在着一个最佳配比范围，在这个范围内才能使体系发挥最大的膨胀阻燃作用。 膨胀阻燃体系最优配比的选取采用正交试验法。本试验采用正交L9表。 (1)因素与水平 本研究每次试验。乳液、填料和助剂的量分别固定在169、89和29在此前