HJXh9.3桁架吸泥机技术说明(斜板型).docVIP

3.5 HJXh9.3桁架吸泥机技术说明(斜板型) 1 主要技术参数 ·池宽：B=9.0m ·轨距：b=7.3m ·池深：H=5.2m ·池长：L=8m ·运行速度：V=1.0m/min ·驱动方式：双驱动 ·桥架形式：连续钢结构梁 ·排泥方式：虹吸排泥 ·抽吸真空方式：潜水电泵与水射器组合 ·破坏虹吸方式：电磁阀与手动阀并用 ·控制方式：就地控制与中央控制相结合 ·驱动电动机功率：N=0.55 kW ·电机保护等级：IP55 ·绝缘等级：F级 ·潜水泵电动功率：N=0.75 kW ·钢轨型号：15# ·吸泥机受电方式：滑触线（铝合金外壳）或导轨悬挂滑动电缆 ·控制方式：就地控制与中央集中控制相结合 ·工作方式：24小时/天连续运行或间歇运行 2 主要结构及工作原理 桁架式吸泥机为行车双驱动式，排泥方式为虹吸式，泵吸后在吸泥管内形 成真空，将泥水排入池侧的排泥槽中。 桁架式吸泥机主要由主梁（含走道板）、端梁与传动装置（含电机减速机、 行走轮）、吸泥系统（吸咀、吸泥管、吸泥泵、菱型刮板、支架）、真空破坏系统、紧固件等部件组成，附件有行走钢轨、输电装置与固定支架、现场电控箱。 1、主要结构 (1) 主梁 主梁采用方管焊接成桁架式结构，底部铺设可防滑的花纹走道板，主梁两 侧方管兼有栏杆的作用。主梁在专用的平台上制造，制造时的最大允许挠度为 L/700，且有足够的强度和刚度承受垂直方向的载荷和吸泥时产生的最大弯矩， 及池底积泥不均产生的侧向水平推力，且包括1500N/m的活动载荷。主梁上还 设有穿线管，便于输电线路布置。 (2) 端梁与传动装置 端梁采用型钢焊接结构件，端梁与主梁采用螺栓联接，端梁下部装有主动 轮、从动轮及驱动装置。主、从动车轮采用ZG270-500 铸钢，其端面及轮缘内 侧均进行热处理。热处理达到HB310-370，硬度层深度为10-15mm。其轴承座 由下部固定，方便拆卸和润滑维护。端梁一端设有走道板及上桥的栏杆，端梁与 水池走道间设有踏步。 端梁上安装的减速机采用经我公司多年使用经验证明运行良好的国产名牌 摆线针轮减速机（立式卧装），结构紧凑，减少了过渡连接产生的误差，噪音低、 传动扭矩大。 吸泥行车驱动方式为两边分别同步驱动，电动机采用户外型电机，防护等 级为IP55，电机功率为2×0.55KW，能适应正、反向驱动连续工作。 ⑶ 真空系统 真空系统由潜水泵，水射器，电极点真空表，破坏虹吸电磁阀，水封箱等 组成，设置在出泥端的工作桥端部以便于操作和观察。 ⑷吸泥系统 排泥管均匀排列在斜板下部由螺栓固定在钢结构件上，吸泥端从池边两侧 伸入池底与扁嘴吸口相联，并设有三角型钢支撑，排泥端伸向桥一端的排泥槽内 的水封箱中。桥端吸泥管上部有管与虹吸系统相连。 (5) 行走钢轨 行走钢轨采用轨道钢，安装在沉淀池两侧，两根钢轨平行布置，其跨度为 9.6m。钢轨下部设有压板、垫板与池顶预埋钢板固定，安装牢固可靠。吸泥机的4个车轮同时在钢轨上行走，车轮与钢轨啮合紧凑，不会发生啃轨 现象。行走限位装置（行程开关）安装在行走钢轨两端，共4只，中间两只起到 行走换向作用，另外两只起到极限位保护功能。 (6) 安全滑触线 吸泥机的电源输送及信号输送采用安全滑接输电装置（安全滑触线）。具有 安装简便、输电安全可靠、防雨雪冰冻、防异物触及、维护方便的特点。 该装置采用特殊配制的半封闭铝合金导管，导管内嵌有多极输电铜导轨或带 绝缘槽板的铜导轨作为输电母线，导管内还装有配合紧凑、移动灵活的集电器， 能在排泥行车的拖动下同步移动，同时通过在集电器上配置的多极电刷在导轨上 滑动接触，将导轨上的电源或信号可靠地输送给电机。 输电装置的固定支架采用型钢结构件，安装在沉淀池边，每隔一定距离设置 一个。 或者采用导轨悬挂滑动电缆：吸泥机的电源输送及信号输送采用导轨悬挂滑 动电缆装置（软扁平电缆）。具有安装简便、输电安全可靠、防雨雪冰冻、防异 物触及、维护方便的特点。 2、工作原理 虹吸式排泥机一般停驻在沉淀池的进水端，首先向水封箱内注水，浸没住管 口上方约100mm，同时启动潜水泵为水射器提供压力水，形成水射器中负压， 水射器的抽气口与吸泥管道上部抽气管相连，抽取管内空气。管道内形成一定真 空后泥水则会通过吸泥管源源不断地抽向池外排出。此时电极点压力表的触点信 号关闭潜水泵，同时启动驱动电机使排泥机沿钢轨前进时，吸泥管不断吸泥排泥， 到达沉淀池另一端部，碰触返程行程开关时，驱动电机先停止然后反向运转，排 泥机开始返程运行排泥，当运行到初始___________位置时，碰触行程开关，吸泥机停止，电 磁阀自动打开，使空气进入虹吸系统，将真空破坏，则停止排泥。 上述为一个排泥循环等待设定的时间后（0-24小时）排泥机自动进行第二 个排泥循环，每个循环之间的等待时间