制冷设备智能化生产探究.doc

制冷设备智能化生产探究 　　摘要：对于制冷设备的制造而言，因人为操作的失误会影响产品的质量。但是，生产制造商始终没有找到理想的解决方法，所以，只能够通过装配检测、工艺性能检测和电性能检测来对制冷性能检测，及时发现存在的质量问题，导致人力与物力资源浪费现象严重，最重要的是会直接影响订单的交货日期。为此，文章将制冷设备作为研究对象，阐述了制冷设备智能化生产条件与工艺等相关内容，以供参考 关键词：制冷设备；智能化生产；研究 国内制冷设备自改革开放以来取得了理想的发展成绩，备受制冷行业关注。经长期发展，中国的制冷设备行业也逐渐成为世界冷冻设备消费市场与生产大国，不管是生产产品的品种、质量与技术水平都已经取得了长足发展。但是，在生产制造的过程中，人工作业亦或是半人工作业都有人为操作失误问题。另外，制造厂商监督措施不到位，很难确保装配产品零配件的性能，所以，只能够在完成其他检测工作后才能够对制冷情况进行检测，一旦出现安装错误的问题，就要将零件拆散重新在生产线中装配，使得人力与物力浪费现象明显。为此，深入研究制冷设备的智能化生产具有重要的现实意义 一、制冷设备智能化生产必要条件分析 为了实现制冷设备的智能化生产，不仅要具备常规的温度控制器与温度传感器，同时还需要满足以下要求： 第一，制冷设备控制器。需加设湿度传感器和压力传感器，进而对制冷设备箱内部的冷凝压力、蒸发压力以及湿度等进行合理地采集 第二，制冷设备主控制电路。需将电流传感器与电压传感器设置于主控制电路中，进而对制冷设备主控电路当中的相关运行参数进行相应的采集 第三，网络通信模块需被设置于主控制器当中 第四，要及时设置Web服务器 第五，将条形码安装在产品中，且保证各产品条形码的唯一性 第六，关键的零部件在进货入库的时候将本身的条形码安装好 第七，生产现场要设置出条码扫描枪与显示屏等 第八，无线网络在生产现场中的设置 第九，条码扫描枪与无线网络在仓库现场中的设置 二、制冷设备智能化的装配 首先，在接到产品订单的时候，设计工作人员需要把客户对于产品的要求与样机试验情况有效地转换成与这一型号产品相对应的零部件清单以及工艺参数、电性能参数等等，随后要将以上内容及时保存在网络服务器当中 其次，当产品上线生产的过程中，将携带这一型号产品信息的条形码准确地粘贴于产品的机架当中 最后，生产线的装配工作人员应当根据流水线的程序与要求对产品进行装配。而在完成产品装配工作以后，必须要在抽真空的工序之前，操作工作人员需要使用条码扫描枪对机架产品的条形码进行首先扫描。随后，针对扫描的条形码，可以利用无线装置向网络服务器传送，而服务器则能够自动调出型号相对应的产品型号与关键零部件清单，最终将其发送至相对应条形码产品主控制器当中。基于此，通过对条码扫描枪的运用，可以在产品中安装各关键零部件条码，在完成条码扫描的情况下，需要将所扫描的信息内容发送至主控制器当中，而主控制器也将针对关键零配件的装配信息和服务器的调入标准清单展开全面地比较。而最终的对比结果则会通过生产现场显示屏显现出来，并上传到服务器当中。若比对结果一致，则说明装配是正确的，能够进入到下一工序的装配中。若比对结果不一致，能够将某些不同之处显示出来，要求操作人员返工重新装配。返工以后，则会再次进入扫描比对的流程，在比对结果一致的情况下流入到下一工序当中，代表装配的过程已经结束。之后，服务器则会接收装配的结果与过程，及时进行保存和详细地标记 三、制冷设备的制冷性能参数检测研究 在完成智能电性能参数检测工作以后，制冷设备产品通常就会在开机的时间下检测柜内部的温度与湿度，还有运行的电流与电压等相关制冷性能参数，而在操作之前，需要利用条码扫描枪对产品的条形码进行扫描，随后，利用无线装置发送至网络服务器当中，进而根据型号相对应的产品制冷性能参数向服务器自动发出，向本主控制器进行发送 在完成智能电性能参数检测以后，主控制器会针对开机时间下的柜内温度与湿度，以及运行的电流?c电压等相关参数进行检测，通过所检测的数据针对关键的电器零部件合理地控制设备的开启与停止，与此同时，需要把已经检测的数据信息以及服务器所调入的标准性能参数展开相应的比较，通过生产现场显示屏将结果显示出来，并上传到服务器中。若最终的比对结果与要求相吻合，就可以进入到下一道工序当中，若不吻合则会展现其中存在的差别，操作工作人员需要返工出来，随后再次进行参数的比较，在完全一致以后才能够进入到下一道工序当中，至此说明智能制冷性能参数的检测工作完成。而服务器则会将已经接受的相关参数与以及过程及时地存储起来，并进行详细地标注 结束语： 综上所述，制冷设备的智能化生产需要在完成安装以后准确地判断出关键零部件的安装