双酚A环氧树脂的合成工艺.docVIP

双酚A型环氧树脂的合成工艺 双酚A型环氧树脂的生成反应 1.合成方法概述 双酚A型环氧树脂是由双酚A（简称DPP）与环氧氯丙烷（简称ECH）在氢氧化钠催化下制得的。研究结果表明，这种树脂实质上由低分子量的二环氧甘油醚及双酚A与部分高分子量聚合物一起组成。实验发现，环氧氯丙烷：双酚A的摩尔比为1:2时，二环氧甘油醚的产率低于10%，因此实际上环氧氯丙烷的用量为化学计量的2~3倍。 制法： 　1．液态双酚A型环氧树脂的合成方法有两种：一步法和两步法。不仅环氧值偏低，而且溶解性很差，甚至反应中会凝锅。　　?两步法（国外称advancement法）工艺是将低分子量液态E型环氧树脂和双酚A加热溶解后，在高温或催化剂作用下进行加成反应，不断扩链，最后形成高分子量的固态环氧树脂，如E－10、E－06、E－ 03等都采用此方法合成。 双酚A型环氧树脂有低分子量（软化点小于50℃）、中等分子量（软化点50～9℃）和高分子量（软化点大于100℃）3种。两步法工艺国内有两种方法。两步法的优点是：反应时间短；操作稳定，温度波动小，易于控制；加碱时间短，可避免环氧氯丙烷大量水解；产品质量好而且稳定，产率高。缩聚反应完成后，用热水反复洗涤至中性。再经常压脱水至110℃，减压脱水至140℃（真空度.087MPa），便可放料装盘，冷却至室温，即得产品。催化聚合法是将液态双酚A型环氧树脂和双酚A在反应釜中加热至80～120℃使其溶解，然后加入催化剂使之发生反应，让其放热自然升温。 　一步法（国外称Taffy法）工艺是将双酚A与环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚反应，用于制造中等分子量的固态环氧树脂 2．固态双酚A型环氧树脂的合成方法也可分为两种。　一步法工艺是把双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚，即开环和闭环反应在同一反应条件下进行的。 双酚A型环氧树脂的工艺流程如下： 环氧氯丙烷与双酚A摩尔比的变化其生成反应 二．原料及催化剂的作用 原料：双酚A（简称DPP），环氧氯丙烷（简称ECH） 双酚A学名2,2-二（4-羟基苯基）丙烷是重要的有机 HYPERLINK /view/69802.htm \t _blank 化工原料， HYPERLINK /view/15944.htm \t _blank 苯酚和丙酮的重要衍 【熔点】155—158℃ 　　【沸点】250-252℃ 　　【闪点】79.4℃ 　　【分子量】228 　　【密度】1.195（25/25℃） 　　【毒性LD50(mg/kg)】大鼠经口4200。 　　【性状】白色针状晶体。 　　【溶解情况】不溶于水，溶于丙酮。 　　【用途】用于制环氧树脂、聚碳酸酯、聚酚氧等。 环氧氯丙烷： HYPERLINK /image/83cab81e3fd0fb2\o 查看图片 \t _blank 环氧氯丙烷的分子式 分子式：C3H5ClO；CH2OCHCH2Cl 　外观与性状：无色油状液体，有氯仿刺激 HYPERLINK /view/241401.htm \t _blank 气味 　　 HYPERLINK /view/346251.htm \t _blank 分子量：92.52 　　 HYPERLINK /view/1191131.htm \t _blank 蒸汽压?1.8kPa/20℃ 　　 HYPERLINK /view/139661.htm \t _blank 闪点：34℃ 　　 HYPERLINK /view/118854.htm \t _blank 熔点：-25.6℃ 　　 HYPERLINK /view/81200.htm \t _blank 沸点：117.9℃ 　　 HYPERLINK /view/62547.htm \t _blank 溶解性：微溶于水，可混溶于醇、醚、 HYPERLINK /view/5126.htm \t _blank 四氯化碳、苯 　　 HYPERLINK /view/38960.htm \t _blank 密度：相对密度(水=1)1.18(20℃)；相对密度(空气=1)3.29 　　 HYPERLINK /view/251942.htm \t _blank 稳定性：稳定 催化剂：氢氧化钠 氢氧化钠起双重作用：第一作为环氧氯丙烷与双酚A的催化剂：第二使反应物脱去氯化氢而闭环。催化剂也可用季铵盐（如氯化苄基三甲基铵）。 溶剂：笨，甲苯，二甲苯等。 三．双酚A型环氧树脂的应用 双酚A型环氧树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式： 　　◆环氧类涂料 　　◆环氧树脂玻璃钢 　　◆环氧树脂胶泥、砂浆 　　◆环氧树脂整体地坪 　　◆环氧-酚醛、环氧-呋喃树脂复合玻璃钢 　环氧树脂的各个应用领域中,其最终的使用性能是由环氧树脂固化物提供的。环氧树脂固化