如何插入水泥.pptVIP

怎样注好水泥塞;目录;一 前言;二、水泥塞的分类;二、水泥塞的分类;二、水泥塞的分类;二、水泥塞的分类;二、水泥塞的分类;若注水泥塞作业的入井管串离井底或人工井底较远时注的水泥塞称悬空水泥塞。注悬空水泥塞时水泥塞向下沉降的可能性较大，所以在注水泥塞作业前入井管柱下面应垫200~300m高粘钻井液或高粘隔离液。以减轻水泥塞下沉的程度。;三、注水泥塞的方法;三、注水泥塞的方法;四、水泥塞的设计;做好水泥试验（含污染试验） 按注水泥塞工程设计的要求做好水泥小样试验，用最佳小样配方配大样药水。大样药水充分循环后再做大样试验，试验符合设计方可施工。 做好施工前的准备工作 包括油井水泥及外加剂的准备、施工设备、安全环保预案制订等等。;五、水泥塞的现场施工;六、水泥塞的检查;七、注好水泥塞的几点建议;为了在高温高压井中注好水泥塞，注水泥塞时可能还要配制高密度的隔离液； 试油期间注水泥塞，根据试油设备，适当延长稠化时间； 注水泥塞作业时，如有可能，在安全的情况下最好活动管柱； 注水泥塞的井内管柱、井口管汇不能静止时间过长，以防出现意外。 注意以上几点，加上工程技术人员谨慎操作水泥塞定能注成功。 近几年我公司注水泥塞作业的井次不少,注塞难度大的井（如扁1井）也不少见，鉴于扁1井注水泥塞难度大,现场施工方案（附扁1井注水泥塞现场施工方案）仅供参考。 ;附:扁1井注水泥塞现场施工方案;扁1井井深结构图;一、施工难点和风险;起出钻杆很困难 因压井液、水泥浆的密度和粘切力高，循环摩阻大，水泥浆浆体触变性强，注入的水泥浆在套管内的高度长，所以拔出钻杆的摩阻和抽吸力大，拔出钻杆困难。 管串称重80t，23/8″钻杆+31/2″钻杆重77t，上提钻具86↗88t，摩阻6～8t，下放钻具74t，摩阻6t，转动钻具77t，转动5圈回4圈，转动10圈回8.5圈。从以上现象可看出钻杆在压井液中的摩阻和拔出钻杆的抽吸力较大。 23/8″钻杆管体抗拉861KN，23/8″钻杆自重103.29N/m×1995m÷1000=206.06 KN，由于23/8″钻杆和31/2″钻杆是报废钻杆，考虑1.4的安全系数，23/8″钻杆抗拉上提余量=861÷1.4-206.06=408.94KN，则最大允许上提悬重=77+408.94÷9.81=118.7t。;;二、施工方案与准备情况;严格控制水泥浆的注入量 为防止注入过多水泥浆量增加施工风险，现场决定将设计中的水泥浆注入量由7.0 m3改为6.0 m3。水泥浆的实际需要量为4.4m3，考虑计量误差和混浆，多配注1.6m3水泥浆。 在替水泥浆过程中替入5.0m3密度为2.30g/cm3的加重压井液 为了使钻杆中的液柱压力大于环空中的液柱压力，施工中替入5.0m3密度为2.30g/cm3的加重压井液。 替注压井液量：考虑注替到位时，钻杆内水泥浆比钻杆外水泥浆高100m， 则：[6000－100×1.68－480×（9.26－1.34）]÷（9.26－1.34）=255.75m， 则实际替浆量为：[1.68×（5800－255.75－480—3805）+3.87×3805]÷1000＝16.84m3 其中0.3m3密度为1.00g/cm3的固井水，5.0m3密度为2.30g/cm3的加重压井液，11.5m3密度为2.20g/cm3的压井液。;施工方案 起钻至5310m，正循环70m3，如果开泵循环泵压至36MPa还不通，则起钻至井口； 由于原7“套管在ρ2.20g/cm3的压井液的井浆条件下只能 承压4.3MPa，而反循环泵压较高，所以只能采取正循环冲洗多余的水泥浆，冲洗完多余水泥浆后再起钻至3200m关井候凝，起钻过程中钻杆内随时灌满压井液； 由SNC700压裂车进行替浆只能小范围上提下放钻具(上提下放3～5m)而无法转动钻具，对冲洗循环效果有较大影响，循环泵压在21MPa内原则上由泥浆泵循环冲洗多余的水泥浆；超过21MPa采用SNC-700压裂车循环冲洗出多余水泥浆，以确保此次施工的安全连续。施工前SNC-700压裂车接好管线，做好循环冲洗多余水泥浆的准备。;施工工艺流程