20天津乙烯区域仪表机柜室施工技术方案.docVIP

天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程 100万吨/年乙烯装置区域仪表机柜室基础及主体 施工技术方案 1、编制依据 1.1中国石化工程建设公司设计的100万吨/年乙烯装置区域仪表机柜室施工图（27991CV-DP01-1001、27991CV-DW01-1002、27991CV-DW03-1001～1004）； 1.2《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)； 1.5《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）； 1.6《钢筋焊接规范》（JGJ18-2003）； 1.7《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）； 1.8《预拌混凝土》（GB14902-2002）； 1.9《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、桩基承台）》06G101-6； 1.10《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构）》03G101-1； 1.11《石油化工安全技术规程》 SH3505-1999； 1.12本公司在同类工程中的施工经验及施工工艺； 1.13乙烯装置基础设计； 1.14施工现场的实际情况。 2、工程概况 2.1工程简述 本工程为天津100万吨/年乙烯装置区域仪表机柜室工程。基础为桩基基础，主体为钢筋混凝土框架-抗爆墙结构。垫层混凝土为C15，承台、承台梁及柱混凝土为C30。承台底标高为EL98.000，标高EL100.000相当于绝对标高4.800m。基础承台底部钢筋保护层为100mm，承台侧面和顶面钢筋保护层厚度为50mm，柱子-1.200以下钢筋保护层厚度为80mm，柱子-1.200以上钢筋保护层厚度为30mm，防爆墙-1.200以下钢筋保护层厚度为75mm，防爆墙-1.200以上钢筋保护层厚度为25mm。柱、梁和板混凝土为C30，柱子的钢筋保护层厚度为30mm，梁、防爆墙的钢筋保护层厚度为25mm，板的钢筋保护层厚度为15mm。区域仪表机柜室檐高为5.75m，占地面积为616m2。 2.2工程特点 该工程为天津100万吨/年乙烯装置区域仪表机柜室工程，主体为钢筋混凝土框架-抗爆墙结构。 2.3施工技术关键 2.3.1定位和轴线、标高控制； 2.3.2工程施工中确保预留孔洞的准确； 2.3.3施工中的安全、环保措施的选择。 2.4主要实物量 主要工程实物量一览表 序号 分项名称 单位 数量 1 土方开挖 ｍ3 3752 4 钢筋混凝土 ｍ3 771 5 土方回填 ｍ3 2980 3、主要施工工序及施工工艺 3.1主要施工工序控制点 施工时，严格按设计施工图纸及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；和其它现行有关的施工质量验收规范组织施工。每道工序在自检合格后报监理单位，验收合格后进行下道工序施工。 3.2主要施工工艺 3.2.1测量放线 根据设计施工图纸所示的平面坐标位置，采用全站仪准确的放出轴线控制桩，桩位中心误差控制在5mm以内，并准确详实的做好定位测量记录，并请验线单位进行复测； 待土方开挖后，再复测确认控制桩，将仪表机柜室的每条轴线位置全部投影到承台混凝土垫层上，并弹好墨线，在轴线两端用油漆作好标识。根据弹好的墨线画出承台、地梁和柱子的边框线，按线安装钢筋、模板； 按照地梁的轴线和标高控制桩，弹出梁低标高和梁轴线位置； 定位控制桩要设置在距离基坑开挖边线2m范围外，并妥善保管，用钢管进行维护。 3.2.2土方工程 3.2.2.1土方开挖 本工程的土方开挖采用机械开挖，自卸翻斗车运土，挖出的土方不得在现场堆放，必须运送到业主指定的土方堆放地点； 本工程土方开挖量较大，均为有桩基基础，在土方开挖过程中要对已施工完毕的桩基进行妥善保护，开挖时根据施工图纸和现场场地的地坪标高算出开挖深度，为了保护施工完毕的桩基，开挖时分层开挖，头一次的开挖深度为桩顶标高上200mm，人工配合找出工程桩，然后在进行二次开挖，土方开挖时要有专人看护指挥，防止对已经施工完毕的工程桩破坏； 土方开挖采用1：1放坡，在基坑底挖设宽度300、深度250的排水沟，在基坑内挖设800×800×800的集水坑，排水沟的排水坡度按照1‰考虑； 基坑开挖采用机械开挖，为了避免桩基和地基基土受到扰动，基底100mm范围内采用人工修整，挖出土方外运至指定位置； 土方开挖完毕后，在基坑上口边线外1200mm位置用脚手架钢管搭设安全防护栏杆，栏杆高度为1200mm； 施工人员上下基坑必须由专用的扶梯上下，边