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第4章 设备管理 一、设备 定义：在使用过程中，实物基本不变，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。 设备的分类 按其在生产中的作用分： 生产工艺设备 辅助生产设备 试验研究设备 管理用设备 公用福利设备 按设备工艺性质分为： 机械设备： ①金属切削机床 ②锻压设备 ③起重运输设备 ④铸造设备 ⑤专业生产用设备 ⑥其它机械设备 动力设备： ①动能发生设备 ②电器设备 ③工业炉窑 ④其它动力设备 二、设备管理 定义： 通过技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。 设备寿命周期： 从规划、购置、安装、调试、使用、维修直至改造、更新及报废全过程所经历的全部时间。 设备的寿命周期费用： 设备设置费 维持费 总费用=制造成本+使用成本+设计、调试费 三、设备管理的主要内容 设备的前期管理： 制订设备规划 选购设备，必要时组织设计、制造 组织安装和调试 设备的后期管理： 对运行设备的正确、合理使用 维护、保养、检修 适时改造、更新设备 四、设备磨损理论 1. 设备磨损的类型 有形磨损：由于在设备使用过程中机械磨损所致的磨损称为有形磨损。 第Ⅰ种有形磨损： 第Ⅱ种有形磨损： 无形磨损： 由于经济或科学技术的原因而使原有设备贬值所致的磨损称为无形磨损 （1）第Ⅰ类无形磨损：经济性无形磨损 （2）第Ⅱ类无形磨损：技术性磨损 2.设备磨损的规律 I II III 五、设备故障曲线 1、设备故障： 由于磨损或操作使用等原因，使设备暂时丧失其规定功能的状况。 （1）突发故障： 发生时间随机，难预料，设备使用功能丧失。 （2）劣化故障： 由于设备性能逐渐劣化所引起的故障。发生速度慢，有规律可循，局部功能丧失。 （1）初始故障期 故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。 （2）偶发故障期 故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。 （3）耗损故障期 故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。 * * 第一节 设备磨损规律 设备在运转过程中，其零部件由于磨擦、应力作用及化学反应的影响，致使其实体发生的磨损。 因生锈、腐蚀而丧失精度和工作能力，从而引发的故障。 t Ⅰ：初期磨损阶段。磨损速度较快，时间跨度短。 II：正常磨损阶段。 设备处于最佳运行状态、磨损速度缓慢、磨损量小，曲线呈平稳状态。 III：急剧磨损阶段。 磨损突然加快，设备性能急剧下降。在进入此阶段发生之前应对设备及时修理。 设备使用寿命指哪个阶段？ 2、设备故障曲线（ “浴盆曲线” ） 时间 故障率 初始故障期 偶发故障期 耗损故障期 故障率曲线（浴盆曲线）