气动方向控制阀也分为单向阀和换向阀.pptVIP

Part 4.4 常用气动控制阀 第四章 控制元件 液压与气压传动 3.精密减压阀 在气动测量、调节仪表及低压、微压装置中，需要供给精确的气源压力或信号压力，一般减压阀难以满足要求，这时必须使用精密减压阀。 图4-63 精密减压阀工作原理 1—恒气阻 2、6—腔室 3—喷嘴 4—调压弹簧 5、7—膜片 8—阀心 当减压阀的输出压力p2变化时，例如压力下降，则膜片（挡板）5在调压弹簧4的作用下靠近喷嘴3，引起喷嘴-挡板放大器背压腔2中的压力p0升高。p0作用在下膜片7上使阀心开度增加，通流面积增大，输出压力p2上升，直至达到规定的调定值。 图4-63所示为精密减压阀的工作原理图。它是在普通直动式减压阀中增加了一个喷嘴、挡板放大器，即构成了精密减压阀。放大器包括恒气阻（固定节流）、喷嘴、膜片（挡板）和背压腔室。 由于在普通减压阀的调压弹簧和阀心之间增加了一个具有高放大倍数的喷嘴-挡板放大器，因而精密减压阀的稳压精度高。 第四章 控制元件 液压与气压传动 4.过滤减压阀和气动三联件 图6-64a所示为过滤减压阀，它是将分水过滤器与直动式减压阀集成，做在一个壳体内并配以压力表，兼备了过滤和调压两种功能，使用方便。 把过滤减压阀和油雾器组合在一起，形成无管化连接，称为气动三联件，是气动系统中常用的气源辅件。如图4-64b所示。 图4-64 过滤减压阀和气动三联件 a）过滤减压阀 b）气动三联件 1—分水过滤器 2—减压阀 3—压力表 4—油雾器 5—滴油量调节螺钉 6－油杯放气螺塞 7—放水螺塞 第四章 控制元件 液压与气压传动 图4-65 气源组合装置（部分） 现在气动元件的集成化程度越来越高，有些厂商将开关阀、过滤减压阀、分气块、压力继电器、油雾器、安全启动阀等元件按不同方式组成各种气源组合装置，供用户选用。部分组合装置示于图4-65。 第四章 控制元件 液压与气压传动 5.安全阀（溢流阀） 图4-66 安全阀 1—阀体 2—阀口 3—阀心 4—弹簧 图4-66所示为安全阀示意图。阀的输入口与控制系统（或装置）连接。当系统中的气体压力为零时，作用在阀心上的弹簧力（或重锤）使它紧压在阀座上。当系统中的气体压力上升到pk，使安全阀开启，压缩空气从排气口急速排出。阀开启后，若系统中的压力继续上升到安全阀的全开压力pq时，则阀心全部开启，从排气口排出额定的流量。此后，系统中压力逐渐降低，当低于系统工作压力的调定值（即阀的关闭压力pg）时，阀门关闭，并保持密封。 由上述工作原理可知，对于安全阀来说，要求当系统中的工作气压刚一超过阀的调定压力（开启压力）时，阀门便迅速打开，并以额定流量排放，而一旦系统中的压力稍低于调定压力时，便能立即关闭阀门。因此，在保证安全阀具有良好的流量特性前提下，应尽量使阀的关闭压力pg接近于阀的开启压力pk，而全开压力pq接近于开启压力pk，有pgpkpq。 第四章 控制元件 液压与气压传动 6.顺序阀 顺序阀是依靠气动回路中压力的变化来控制顺序动作的一种压力控制阀。 图4-67 顺序阀 a）关闭状态 b）开启状态 图4-67所示为顺序阀的示意图。当输入口P的气体作用在阀的活塞上的力大于弹簧力的调定值时，P→A接通，阀开启，气体输向下一个执行元件，实现顺序动作。 School of Mechanical Engineering 南京理工大学泰州科技学院 第四章 控制元件 液压与气压传动 常用气动控制阀也分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。 气动控制阀的功用、工作原理等和液压控制阀的相似，仅在结构上有些不同。 第四章 控制元件 液压与气压传动 Part 4.4.1 方向控制阀 与液压方向控制阀相同，气动方向控制阀也分为单向阀和换向阀。 气动换向阀可按阀心结构、控制方式等进行分类，从阀心结构来看，以截止式换向阀和滑柱式换向阀应用较多。 1.方向控制阀的分类 第四章 控制元件 液压与气压传动 表4-11 气动方向控制阀分类 第四章 控制元件 液压与气压传动 截止式换向阀工作原理 图4-42 单气控截止式换向阀 图4-42所示为二位三通单气控截止式换向阀的工作原理。4-42a为无控制信号时的状态，阀心在弹簧力及Ｐ腔压力作用下关闭，气源被切断，Ａ、Ｏ相通，阀没有输出；当加上控制信号K（如图4-4２b）时，阀心克服弹簧力和Ｐ腔压力而向下运动，打开阀口使Ｐ、Ａ相通，阀有输出。此阀属常闭型二位三通阀，若将Ｐ、Ｏ换接，则为常通型二位三通阀。 第四章 控制元件 液压与气压传动 截止式阀性能特点： １）阀心行程短，故换向迅速，流阻小，通流能力强，易于设计成结构紧凑的大通径阀。