电池串方阵组装系统mas38bb - meyer burger.pdf

电池串方阵组装系统MAS3.8BB 独一无二的梅耶博格主栅线电池片焊接方案 最优化的敷设设备与两台梅耶博格STR2000串焊机完美结合 电池串方阵组装系统(MAS3.8BB) 结合了以下 两种一流设备： 最优化的敷设设备： 电池串长度可达1950 mm 可靠性高 可选择短边在前或长边在前 梅耶博格STR2000 串焊机 最多可焊接 根主栅线 5 片 小时 2,000 / 次生产循环 小时 2,200 / MAS 3.8BB ：业内单台产能更高 片 小时 3,800 / 块组件 小时 54 / * 秒 块组件 67 / * 破片率低于0.2% 因占地面积小，单位面积每小时产能 达到： 片 米2 36.2 / * 计算依据：开机率 ，良率 ， 片组件，年生产天数为 天 90% 95% 60 330 玻璃板处理 电气连接 封装 最后装配 测试 栈板装载 追求最高生产灵活性 提高发电量： 三主栅电池片 从三主栅扩展至五主栅 转换时间更短：从三主栅至四主栅或五主栅的 转换时间短于 分钟 55 从三主栅扩展至五主栅可提高电池片转换效率 适用于半切电池片、 片或 片电池片组件 60 72 165个焊接点 50mm 五主栅电池片 可重复软接触焊接工艺 275个焊接点 26mm 通过精确控制焊接温度获得可重复 的高质量焊接效果 多达 个预热区段和 个缓冷区段， 5 5 可降低电池片热应力 软接触焊接工艺可根据电池片厚度 变化自动调节 最优化的敷设解决方案实现 最高生产效率 电池串长度可达1,950 mm 串 小时(包括焊带切断) 380 / 支持不同形状的电池串方阵 可选择短边在前或长边在前 几乎无需维护 转换时间更短 短边在前 长边在前 玻璃板处理 电气连接 封装 最后装配 测试 栈板装载 最高效的生产工艺 1 | 2 | 3 | 电池串拾取 电池串盒传送 电池串对齐 4 | 5 | 6 | 焊带切断 玻璃板对齐 电池串放置 1 电池串拾取：通过门架轴拾取电池串。门架轴和翻 4 焊带切断和折弯：焊带切断系统将搭接的焊带切割 转单元的真空吸盘采用弹簧加载，以确保电池串所 成规定长度——从第一片到最后一片电池片，也可 受的机械应力最低