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企业质量管理中心建立 1企业概述 上海汽车齿轮总厂是一家拥有80年制造经验的汽车变速器专业生产厂，直接隶属于上海汽车股份有限公司。进入20世纪80年代后，汽齿总厂正式成为上海大众桑塔纳轿车的变速器配套厂，从此，正式走上了市场化专业汽车变速器配套的道路。1995年，中共中央总书记江泽民同志参观了汽齿总厂，对汽齿总厂的发展提出了殷切的希望。进入21世纪后，汽齿总厂调整战略，产品种类从单一品种向多品种发展，企业向规模化、集团化方向发展，年销售额达25亿，年生产能力可达60万台，生产基地以上海为龙头，分布在江苏、辽宁、山东、J“西等地，企业成为全国汽车变速器行业规模最大，技术最先进，质量最稳定的汽车变速器专业生产厂，同时位列全球汽车变速器行业30强。 2背景 随着产品种类的增多与产量的高速增长，原来以生产为中心的质量管理模式逐渐凸现出劣势，激烈的市场决定了质量是企业的生命。2000年前，汽齿总厂的顾客只有集团内的上海大众汽车股份有限公司，顾客需求和用户服务相对简单。但是，随着产品种类的延伸，客户群逐渐覆盖到上海通用汽车、一汽大众、河北长城汽车、北京福田汽车、湖南长丰汽车、长安福特、天津OTIS等客户，甚至远销至巴西、墨西哥等国。原有质量管理模式已不适应用户和市场的需求，顾客抱怨得不到快速反应，对于市场故障件的改进跟踪机制不够健全。这对质量管理模式提出了新的要求，经过多年的实践，质量管理也从最初的以生产为中心走向以用户为中心的管理模式。汽齿总厂从2003年起在原有质量管理模式的基础上，结合企业特点，不断创新，引入、开发并集成了多项质量管理方法，于2004年形成一套以卓越绩效与满足用户需求为指导思想的质量管理模式。 3卓越绩效与满足用户需求的质量管理模式的构架与运行 在卓越绩效与满足用户需求的质量管理模式中体现了以顾客需求为导向，过程控制决定实物质量的原则。从质量管理过程的六个方面作为突破口进行革新:质量管理中心、质量管理体系的建立与运行、供应商质量管理系统的创新与运行、过程控制新手段(在线SPC检测系统)的引入和运行、市场质量信息的反馈与改进、持续改进机制的落实与深化。六者组成一个完整的质量管理模式，相辅相成，但又自成系统〔见图l)。质量管理中心是建立质量管理新模式的平台，在这一基础上，质量管理体系为质量管理模式的实现提供有效的管理手段，以产品从采购到制造，以及产品进入市场这三个不同阶段的环节控制为关键，贯彻持续改进机制，不断提高产品质量。3.1质量管理中心的创立与建设信息收集处理的及时性是企业卓越绩效的前提。汽齿总厂在全厂范围(包括分布在各地的各控股企业)建立一个质量管理中心(简称质量中心)，作为全厂的质量信息集散中心，实时收集质量信息，动态监控所有产品的质量情况，发布管理指令。在建设中质量管理中心将自身定为“以创新、诚信全面推进企业质量管理国际化，以信息超前，速度超前，实现高效运行。”在企业内建立一个以质量管理中心为核心的质量管理体系。 (l)质量信息的收集 质量中心在IT技术的支持下，内部网络得以保持通畅，质量中心以质量保证部为核心，采用在内部网络上流通信息的形式，在各生产部门、职能部门内设立“分质量中心”，及时通过网络传递质量动态至质量管理中心，质量管理中心将立即根据信息内容，向各“分质量中心”发布处理意见。信息的内容主要包括:a、零部件制造信息;b、总成装配信息;c、供应商及采购件信息;d、物流信息;e、产品、过程、体系审核;长顾客的需求;g、市场故障件的信息等。 此外，在信息流通的渠道中特别开设了“信息精选”与“领导指示”两个通道，使基层与最高领导可以直接进行质量信息的沟通，真正实现质量信息的上通下达。 (2)质量信息的发布 质量信息以内部质量管理中心网页的形式进行发布。质量管理中心通过组织建立TEAM(团队)的形式，以企业领导为项目带头人，从基础结构到各分支版块，全面整合质量管理中心各层次结构。质量管理中心通过两种方式进行质量信息的发布: 第一种为首页发布，为进一步贯彻质量管理中心以顾客满意为导向的管理理念，针对即时的、突发的、公示的、市场的信息，在首页上独立开设四个栏目:质量曝光台:实时曝光产品质量缺陷、管理弱点，引起重视，迅速解决问题。突发事件:严重影响市场、生产的重大质量问题。 公告栏:发布各类通知，公示会议纪要。第一种为模块发布，模块按照质量管理体系TSI6949中“乌龟图”的形式，按照产品成型的流程，从新产品开发到批量生产，再到售后服务，将质量管理分为八大模块，分别为:(l)新产品开发;(2)供方质量管理;(3)过程质量管理;(4)质量指标监控;(5)评比激励考核(6)体系过程审核;(7)综合质量管理;(8)售后质量信息。 这八个模块全部涵盖了所有