在极薄煤层中螺旋式采煤钻机的应用与发展.pdfVIP

特技论坛 民营科技2015年第2期 在极薄煤层中螺旋式采煤钻机的应用与发展 张 贺 (七煤集团公司胜利煤矿，黑龙江 七台河 154600) 摘 要：煤炭资源开采已经历50多年的历程 ，煤炭资源面临逐步走向枯竭，开采极薄煤层是以后生产接续需要 ，但开采这些不可 采资源面临诸多困难。应从技术革新、安全生产、经济效益和社会效益等方面考虑，寻找采用适合于极薄煤层开采的工艺和方法，这将 是将来的资源开发利用和发展的趋势。 关键词：采煤钻机；极薄煤层；不可采资源；发展趋势 1 目前薄煤层开采的现状 与普通薄煤层机采相比，该设备在技术革新、安全生产、经济效 1．1 现薄煤层开采存在的困难。1)机械化程度低一 因煤层厚度薄， 益、社会效益等方面有以下优势：1)技术革新。 实现了薄煤层单巷开 采煤工作面空间狭小，作业条件艰苦，给工作面设备使用带来诸多困 采。可以不用布置工作面回风巷，降低了巷道掘进率，有利于采掘接 难。2)产出效率f氐_l一由于喋层厚度变化、断层等地质构造，对薄煤层 续ob．实现了煤层洁净。开采钻采过程中遇到断层时退出钻杆，减少了 开采影响较大，生产能力低 ，薄煤层单产达不到中厚煤层的1／3甚至 矸石采出量，提高了煤质。c．实现了回采工艺的单—化。将传统回采工 更少。3)投入产出比高—一因生产效率低，掘进率高，其开采一直处于 艺的破、装、运、支、通五大工序合并，由采煤机钻采完成。2)安全生产。 高成本状态，其经济效益远不如中厚煤层。4)安全形势严l【卜—_因煤 丑劳动条件的改善。螺旋式采煤钻机实现了工人不再进入薄煤层工作 层厚度薄，炮后减小工作面断面，增加通风阻力 ；工人作业困难，支护 面的而是在巷道中操作机器，劳动强度小，极大地改善了工人的劳动 不及时、达不到工作面需要支撑要求，安全投入大。 条件和劳动环境。b．提高了矿井安全程度。工作面内没有工作人员，杜 1．2 目前薄煤层开采主要方法。从实践来看，薄煤层机采工艺比较成 绝了占煤矿事故达 50％的顶板事故的发生；本钻机采用使用无火花 熟的有：滚筒采煤机、刨煤机和螺旋钻机等。其中螺旋钻机采煤为无人 型钻头，迎头钻杆中安设瓦斯断电传感器，钻采孔开门处设置外喷等 工作面采煤，这不仅安全高效而且对矿井煤层埋藏条件具有良好的适 安全措施，杜绝了瓦斯、煤尘的爆炸，真正实现了矿井的安全生产。3) 用性，便于广泛推广使用。 经济效益。劳动生产率高，经济效益好。螺旋式采煤钻机无人工作面 薄煤层螺旋钻机开采技术，是利用螺旋钻机在巷道内完成对工 开采与我们现实际炮采相比，工作面用人少，只占炮采工作面用人的 作面内的破煤、装煤和运煤等各工序，使薄煤层工作面复杂的回采工 l3／，产量比 作面的多一半，大大提高了人工工效 ．生产过程开 艺给予简单化。采用螺旋钻机开采薄煤层，其最大特点是仅在巷道中 支少。生产过程中所用的材料、配件费用要省很多；而且 占用设备少， 用螺旋采煤钻机即可将两侧几十米范围内的煤采出。工人在支护条件 节省了工作面内的输送机、支架等设备的使用，减少了设备的故障率 良好的巷道中作业，彻底改变了工人在薄煤层回采时爬行的作业状 和人工支出；同时减少了巷道的维修费用。c．可采煤层范围广。同等条 况，安全有了可靠保障。 件下应用无人工作面采煤设备采煤，可将大量不可采的薄煤层资源转 2 螺旋式采煤钻机 化为可采资源，由此产生的经济效益相当可观。4)社会效益。据不完全 2．1采煤工艺流程。螺旋式采煤钻机是三轴联动式，两边轴为可旋转 统计，开采中被遗弃在地下的呆滞或不可采煤炭资源300亿t以上， 的螺旋钻杆，利用钻头钻入煤层采煤，并通过钻杆将采落的煤运出，中 其中薄煤层占近30％，另外还有一些极薄煤层未预计在内。薄煤层开 间轴为不可旋转的通风管道，用于向钻孔内通风、供水。由电动机分别 采在全国一直没有研究出更安全有效的开采方法。MZ型钻机式采煤 驱动两边的螺旋钻杆钻进，中间钻头通过头部齿轮传动箱由—侧钻杆 机技术的试验成功，有效地解决了薄及极薄煤层的开采问题，为薄及 提供动力，实现三轴联动钻进。钻具部分可以根据煤层的厚度选用不 极薄煤层开采提供了一种新