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钛沸腾氯化炉结构探析

维普资讯 2O 钛工业进展 2002年第 3期 钛沸腾氯化炉结构探析 严 东 遵义钛业 有限责任 公司 ,贵 州 遵义 563004 摘 要 从理论与实践上较为深入地分析 了钛沸腾氯化炉结构 ,找出了最佳炉型 、结构尺寸和炉 内衬材料 。 关键词 海绵钛 ;氯化炉 ;结构 叭形两种 ,圆柱形沸腾段长 ,过渡段短 ;喇 l 前 言 叭形沸腾段短 ,过渡段长 。从沸腾氯化 的特 海绵钛沸腾氯化又叫流态化氯化,是采 点来分析 ,还是喇叭形的炉型较好 。这是 因 用细粒度富钛物料与固体碳质还原剂,在高 为 圆柱形 炉体物料 虽可处 于 良好 的沸 腾状 温 、氯气流作用下呈现流态化状态 ,同时进 态 ,但小颗粒物料很快被吹出沸腾段 (过渡 行氯化反应制取 TiC1的方法 。该法具有加 段很短),在扩大段 ,由于气流速度突然下降, 速气一固相间传质和传热过程、强化生产的特 失去向上运动能力 ,又回落至沸腾段 ;再反 点 。 应后 ,被气流带 出,如此循环,不能在原位 中国海锦钛工业 中的氯化工艺设备 ,在 置形成 良好 的沸腾状态 ,对氯化反应不利 。喇 经历了电热竖炉氯化、 自热竖炉氯化、小型 叭状 的炉型 ,气流线速度在过渡段呈逐渐下 沸腾氯化之后 ,正逐渐 向大型沸腾氯化发展 。 降的趋势 ,即反应段底部气流高,过渡段上 为获得更长 的设备使用周期、最佳的结构参 部气流低 ,这正好与物料粒度沿床高逐渐变 数 ,对沸腾氯化炉结构 的研究就显得尤为重 细 的特点相适应 ,因此 ,小颗粒物料可在此 要 。本文拟从理论和实践上就沸腾氯化炉生 段仍处于沸腾状态 ,增加 了物料与气体的接 产及设备检修 中遇到 的一些 问题进行探讨 , 触机会 ,从而有利于氯化反应 。当混合料粒 以供今后更大型沸腾氯化炉设计作参考 。 度分散度较大时,很适合于喇叭形炉 。另外, 由于沸腾伴随着化学反应 ,物料粒度总是从 2 沸腾氯化炉炉型选择和结构尺寸 大到小 、从小到无地变化 ,即使混合料粒度 2.1 炉型优劣对 比 比较均匀 ,最后仍然有小颗粒产生 。喇叭形 沸腾氯化炉结构主要分沸腾段、过渡段 、 炉同样能增加物料与气体接触 的时间从而有 扩大段和氯气分配室 4个部分 。在工业上常 利于化学反应 。 采用 的大 中型沸腾氯化炉 中,以扩散形炉型 2.2 结构尺寸 为主 。 在沸腾氯化生产 中,沸腾炉炉膛若沸腾 扩散形炉炉膛空间上下直径不 同,下部 段高度一直径 比较大时,容易产生气泡,造成 沸腾段直径小 ,上部空间经扩大而较粗 。在 不正常流化 ,因此 ,适当加大设备直径并降 沸腾氯化 的生产历史上,又分为圆柱形和喇 低沸腾段高度 ,可 以改善流化状态 ,提高流 严 东,男 ,1970年生 ,工程师,贵州遵义舟水桥 遵义钛业有限责任公 司物资设备部 ,电话 :0852—8415425 维普资讯 2002年第 3期 钛工业进展 21 态化层 的均匀性 。相反 ,若采用较低的沸腾 大型化 ,沸腾段高度一直径 比

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