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仓储管理现状及问题改善 作者：董志成 一、目前物流现状 随着工厂规模不断扩大，由于地区差异，整个产业链集约程度不够，原材料、配件、包材、辅助材料购入及产成品外发都委托三方物流运输配送来完成，如下问题也就伴随产生。 1、为有效降低运输成本，货物通过快递、托运、配货、拼车来实现整个物流过程，由于重复装卸、转运导致防护不当，容易出现货损。 2、由于供需双方距离相隔甚远，当货物品质状态、包装数量出现差异时，无法当场确认，按《合同》要求拿出有效的处理方式。 3、供方为了降低其营运成本，通常采取最大限度拼车，不能完全按订单交期送货，导致存货周期长，大量库存积压，给仓储日常管理带来一系列问题。 4、由于三方物流配货、拼车等影响，时常会受运输途中异常状况影响，货物到达时间不确定因素较多，导致仓库突击性工作较多，增大人员组织协调难度。 二、目前仓库分布现状 整个仓库按各个事业部生产产品的性质及原辅助材料属性，来配套分布，来发挥仓库日常收、发、存及基础数据录入功能，及时提供库存数据作为生产排程依据，为财务结算提供便利。 三、人力分布现状 铝制品事业部 办公室： 主管1名+U8系统基础资料录入员4名 铝片仓库：仓管员1名+辅助工1名 配件仓库：仓库组长1名+仓管员4名+辅助工8名 包材仓库：仓库组长1名+仓管员3名+辅助工6名 涂料仓库：仓管员2名 五金仓库：仓管员1名 废品仓库：仓管员1名+化铝工2名+打包工2名 成品仓库：仓管员9名（含客服仓管员1名）+搬运工12名 总计：59人 三、人力分布现状 不锈钢事业部 办公室： 主管1名 钢铝仓库： 仓管员1名 铝厂配件仓库：仓管员2名+辅助工1名 铝厂包材仓库：仓管员2名+辅助工2名 工业园配件仓库：仓管员3名+辅助工2名（含小家电） 工业园包材仓库：仓管员3名+辅助工2名（含小家电） 五金仓库： 仓管员1名 废品仓库： 仓管员1名+打包工2名 成品仓库： 仓管员4名+搬运工12名 共计：39人 三、人力分布现状 胶木事业部 胶木件仓库：仓管员1名+辅助工1名 四、目前库容现状 随着公司发展状大，原仓库库容已无法满足存货需求，大量货物露天存放，给仓库货物防护及日常收发盘工作开展带来巨大压力，主要体现在以下方面： 1、利用一切可利用库容，以致货物摆放分散，收、发、存工作效率低下，耗费大量人力、物力、财力。 2、大量货物露天摆放，每天要花大量时间去确保货物得到有效防护。 3、装卸货地点分散，需重复组织人力、场地、工具去开展日常装卸工作，导致装卸效率低下。 4、部分货物因防护不当，导致货物损受潮、发霉、变形、生锈，直接影响产品的性能及外观。 5、货物摆放不规范，没有一个明确标识及定品、定置、定位，收、发货效率低下。 五、往来业务处理现状 公司财务制度要求，各公司要进行独产核算，仓库业务处理必须按其使用单位行政隶属公司严格区分开来，而生产组织可能会因为产品工艺需要，在同一厂区交叉生，由此给整个业务处理带来难度，主要体现在以下几个方面： 1、跨公司调整生产计划、共用物资交替使用，产生关联方交易。 2、不同公司间同类仓库重复处理进、出业务。 3、同一厂区不同部门跨公司领料，U8系统数据录入跨账套进行业务处理。 4、往来业务单据核对，出现差异及时核对处理，确保货物往来数量一致。 5、对账务人员素质要求高。 六、日常业务开展现状 生产组织以市场需求为导向，通过分销模式到达各零售终端，为了确保生产及时供应，通常采取紧跟生产（客户）需求，不间断的供应发货，整个业务开展现状主要体现以下几个方面： 1、严格按《采购订单》数量收货。 2、紧跟生产（客户）需求，不间断供应发货。 3、生产需求用料:①生产性材料按定额进行配套发料，②非生产性领料以相关人员审核批准后发料。 4、外发、外调物料以《联络单》、审核批准《调拔单》、《销售出库单》装车发货。 5、不良品、呆滞品定期提报处理。 6、《仓库日报表》、《仓库月报表》对其数据及时反馈。 7、收、发数据统一规范录入U8系统，为财务结算提供便利及实现数据共享。 8、通过异动盘点、月度盘点、季度盘点来确保账账相符、账务一致。 六、后期工作规划-提高效率 面对本地产业链集约程度不够，导致货物防护、品质数量、库存压力、突击性工作多等问题，对人员进行有效组织，通过如下措施来提高工作效率： 1、投入现代化装卸工具（如叉车、堆高机等）及采用活动垫板转运，来提高日常装卸效率。 2、建立立体货架，有效利用库容，做好定品、定置、定位，标识清晰，使仓库整体运作准确、安全、经济、迅速。 3、定期将仓库存货进行分析，并反馈决策人员，做出合理储备。 4、做好人力、工具、场地的组织协调工作，提高应对突击性工作能力。 5、建立合理