10气焊气割火焰及工艺参数的选择研究.ppt

* * 第二节 气焊气割 火焰及工艺参数的选择 本节主要内容： 一、气焊气割火焰 二、气焊与气割主要工艺参数 课 前 提 问 气焊与气割的优缺点分别有哪些？ 第二节 气焊气割 火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火焰 气焊的火焰是用来对焊件和填充金属进行加热、熔化和焊接的热源； 气割的火焰是预热的热源； 火焰的气流是熔化金属的保护介质。 焊接火焰直接影响到焊接质量和焊接生产率，气焊气割时要求焊接火焰应有足够的温度，体积要小，焰芯要直，热量要集中；还应要求焊接火焰具有保护性，以防止空气中的氧、氮对熔化金属的氧化及污染。 第二节 气焊气割 火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火焰 　　 　　 (一)焊接切割的火焰分类 气焊气割的气体火焰包括：氧—乙炔焰、氢氧焰及液化石油气体[丙烷(C3H8)含量占50％～80％，此外还有丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等]燃烧的火焰。 第二节 气焊气割 火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火焰 (一)焊接切割的火焰分类 1、氧—乙炔焰:乙炔与氧混合燃烧形成的火焰，称为氧—乙炔焰。氧—乙炔焰具有很高的温度(约3200℃)，加热集中，因此，是气焊气割中主要采用的火焰。 2、氢氧焰:氢与氧混合燃烧形成的火焰，称为氢氧焰。氢氧焰是最早的气焊利用的气体火焰，由于其燃烧温度低(温度可达2770℃)，且容易发生爆炸事故，未被广泛应用于工业生产，目前主要用于铅的焊接及水下火焰切割等。 　 第二节 气焊气割 火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火焰 (一)焊接切割的火焰分类 3、液化石油气:液化石油气燃烧的温度比氧－乙炔火焰要低(丙烷在氧气中燃烧温度为2000～2850℃)。液化石油气体燃烧的火焰主要用于金属切割，用于气割时，金属预热时间稍长，但可以减少切口边缘的过烧现象，切割质量较好，在切割多层叠板时，切割速度比使用乙炔快20％～30％。液化石油气体燃烧的火焰除越来越广泛地应用于钢材的切割外，还用于焊接有色金属。国外还有采用乙炔与液化石油气体混合，作为焊接气源。 　 　 4、乙炔(C2H2)在氧气(O2)中的燃烧过程分为两个阶段: (1)乙炔在加热作用下被分解为碳(C)和氢(H2)，接着碳和混合气中的氧发生反应生成一氧化碳(CO)，形成第一阶段的燃烧； (2)随后在第二阶段的燃烧是依靠空气中的氧进行的，这时一氧化碳和氢气分别与氧发生反应分别生成二氧化碳(CO2)和水(H2O)。上述的反应释放出热量，即乙炔在氧气中燃烧的过程是一个放热的过程。 第二节 气焊气割 火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火焰 (一)焊接切割的火焰分类 第二节 气焊气割 火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火焰 (一)焊接切割的火焰分类 5、氧—乙炔火焰根据氧和乙炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种类型 　 中性焰是氧与乙炔体积的比值(O2／C2H2)为1．1～1．2的混合气燃烧形成的气体火焰，中性焰在第一燃烧阶段既无过剩的氧又无游离的碳。 当氧与丙烷容积的比．值(O2／C3H8)为3．5时，也可得到中性焰。 中性焰有三个显著区别的区域，分别为焰芯、内焰和外焰，如图2—2(a)所示。 第二节 气焊气割 火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火焰 (二) 中性焰 第二节 气焊气割 火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火焰 (二) 中性焰 1．焰芯 中性焰的焰芯呈尖锥形，色白而明亮， 轮廓清楚。焰芯由氧气和乙炔组成，焰芯 外表分布有一层由乙炔分解所生成的碳素 微粒，由于炽热的碳粒发出明亮的白光， 因而有明亮而清楚的轮廓。 　　在焰芯内部进行着第一阶段的燃烧。焰芯虽然很亮，但温度较低(800～1200℃)，这是由于乙炔分解而吸收了部分热量的缘故。 (二) 中性焰 2．内焰 （1）内焰主要由乙炔的不完全燃烧产物，即来自焰芯的碳和氢气与氧气燃烧的生成物一氧化碳和氢气所组成。内焰位于碳素微粒层外面，呈蓝白色，有深蓝色线条。内焰处在焰芯前2～4mm部位，燃烧量激烈，温度最高，可达3100～3150℃。气焊时，一般就利用这个温度区域进行焊接，因而称为焊接区。 　　 第二节 气焊气割 火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火焰 2内焰 （2）由于内焰中的一氧化碳(CO)和氢气(H2)能起还原作用，所以焊接碳钢时都在内焰进行，将工件的焊接部位放在距焰芯尖端2～4mm处。内焰中的气体中一氧化碳的含量占60％～66％，氢气的含量占30％～34％，由于对许多金属的氧化物具有还原作用，所以焊接区又称为还原区。 (二) 中性焰 第二节 气焊气割