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工 程 技 术 SCPENCE＆TECHNOLOGY 墨圆 机械密封摩擦副温度场分析 侯 哨华 (中国石油大学 (华东) 山东东营 257061) 摘 要：机械密封端面摩擦副温升是引起密封失效的一个重要原因，本文通过FLuENT软件对螺旋槽非接触式机械密封与接触式机械密封 的端面温馑 场进行模拟计算，为解决实际生产问题奠定理论基础。 关键词：机械密封 温度场 螺旋槽 摩擦副 中图分类号：TB42 文献标识码 ：A 文章编号：1672—3791(zo11)03(b)一0039—01 当前石油化工行业中，_俘在有许 多具 1 数值模拟 对流传热 ，动 、静环 隙流体膜和动 、静 有温度高 、粘 度大、燃 点低的热油类介质 ， 1．1．1密封环 几何 参数及工况参数 环为流 固耦 合传 热 ，动 、静环 内部 与流体 其在实 际生产中一旦发生泄漏 ，就会直接 密封坏几何参数 ：r~=48mm，G=56mm， 内部 是热 传导 。 燃烧 ，造成大量的经济损失 ，同时还会带来 f=59ram ，N-18， 一。2．5 “m ，h 5·6 “m ， 1．3计算结果分析 严重的安全问题并且污染环 境 。石油化工 - 1，口：17．8。。工况参数：P=0．1MPa一1．OMPa， 图2为介质压力0．6MPa，转速2940rpm 行业 对 于这些 高危介质普 遍 采用机械 密 n：0～3O00rpm。冲洗介 质流体参数 ：密度 时 ，螺旋槽 非接触式机械 密封 与接触式机 封 ，机械密 封在各个行业 中的旋转机 械中 = 880kg／m ，动力粘度=0．02112Pa’S，导热系 械密封端面温度沿径 向分布 的对比图。通 也起着重要的作用 。 数-0．127w／m-K，比热=2177J／kg·K。 过对比可知 ，非接触式机械密封端面温度 工业不断的发展 ，机械密封摩擦副端 (1)机械密封腔 内流体流动状态 的判 远远低于接触式机械密封 ，接触式密封端 面温度 工 况的变 化 不断升 高 ，影 响 了机 定 。机械密封腔 内流场会受到高速旋转 面的最高温度107．4℃，螺旋槽机械密封却 械密 封 的正常工 作 。机 械 密封 正 常工 作 轴 、注 入径 向冲洗液 、动环 搅拌 等因素 的 只有 102．4℃，因为螺旋槽机械密封运转时 时 ，密 封 环贴合 并相 对 转 动产 生 的摩擦 影响 ，因此需要 判 断流动 状 态是 否会 成 动 、静环端 面间形成稳定的流体膜 ，可以改 热以及 密封 附件产 生 的搅拌 热 ，都将 导 为湍流状 态 。本 文流 体流 动状 态采 用Ta 善摩擦副端面的运行状态 ，使温度分布更均 致密封环尤其是密封 端面的温度升 高 。端 准数来 判定 1。 匀，减小端面摩擦 系数，有效降低端面温度 。 面高温 易容 易 引起 液膜 汽化 ，致 使 密封 失稳 ，泄漏量增 加 ；密封环 内的温 度梯 度 … 簪1一玎IuJ 2 结语 能使 密封 环 发生 热变形 ，形 成 圆锥 形 的 ，7为半径之比，叩= ／ro；d为腔内间隙 通过FLUENT的模拟计算可知 ：螺旋 端 面 ，改变端面 的接触 和润 滑状态 ，加 剧 宽度 ，d=ro—r，171； 槽非接触式机械密封端面温度远低于接触 端 面的磨损 ，泄漏量增 加 ；温度梯 度还 能 Q为内圆柱角速度，rad／s；u为流体的 式机械密封 ，温度分布均匀，可以有效解决 使 密封 环 产生 内应 力 ，当局部 内应 力大 运动粘度 ，m ／s。