北洋BT-T080热敏打印机培训课件.ppt

6. 卸下1个Ф2的开口挡圈（如图①中所示），沿箭头方向将转轴从底架上拆离，并将切刀静刃组件分离； 7. 卸下2个M2.6X6的自攻螺钉（如图中②所示），将前出纸板从切刀静刃组件上拆离； 8. 卸下2个M2.5X5的螺钉（如图中③所示），将切刀静刃从切刀静刃固定板上拆离 5.2 打印头更换 注意事项: 请勿松动切刀上的螺钉，否则会降低切纸性能； 请勿用螺丝刀或其它工具划伤刀刃； 请勿对刀刃施加外力； 将切刀线缆从转接板上拔下时请勿拉拽线缆，以免造成线缆接头折断； 安装切刀动刃组件时，请确保切刀动刃固定板的定位边与底架定位槽紧密配合； 请确保螺钉紧固可靠； 更换切刀时，并注意走线的位置； 请确保切刀的连接线缆插到打印转接板的相应的插座内； 如打印头出现打印头断线、打印头损坏等现象，需要更换打印头 关闭打印单元电源 将切刀动刃组件从打印单元上拆离 将压簧支板沿①处箭头方向推至滑槽前沿，然后沿②处的箭头方向将压簧支提起，如图所示 4. 将打印头组件沿①处箭头方向推至滑槽前沿，然后沿②处的箭头方向将打印头组件提起，如图所示 5. 卸2个M3X5的螺钉（如图中①所示）,将打印头从打印头固定板上拆离 6.维修完成后，按上述相反的步骤完成装配 将线缆从转接板上拔下时请勿拉拽线缆，以免造成线缆接头折断； 注意事项： 打印头是发热部件，在打印完毕后，应待完全冷却后再拆卸 打印头是易损部件，拆卸、维护时应注意不要碰伤打印头以及不要用硬物刮擦打印头 请确保切刀连接线缆插到打印转接板的相应的插座内； 连接完成后的线缆，并注意走线的位置； 将打印头安装到打印头固定板上时，请确保打印头的定位面紧靠打印头固定板的定位面（如图所示），并确保螺钉紧固可靠； 打开打印单元电源前，请确保各个连接线缆已经连接可靠 关闭打印单元电源，并等待稍许，以确保打印头已经冷却； 扳动扳手，将切刀静刃组件翻出，参照图所示； 稍用力，将胶辊齿轮沿箭头方向（如图3.3.2-A所示）从打印胶辊上分离； 卸下2个φ3的开口挡圈（如图中①所示） 5.3 拆卸打印胶辊 5. 分别沿箭头方向（如图中②所示），将2个轴套（如图中①所示）从打印胶辊上分离，沿箭头方向（如图中③所示）提起打印胶辊，从而将打印胶辊拆离 6. 维修完成后，按上述相反的步骤完成装配 5.4 拆卸传感器组件 关闭打印单元电源； 参照4.4的2）、3）步，将通道组件从打印单元上拆离； 卸下1个M1.7X4的自攻螺钉（如图中①所示），将标记传感器拆离； 稍用力扳开有纸传感器的上卡钩，将有纸传感器从通道组件上拆离，如图3.4.3所示 维修完成后，按上述相反的步骤完成装配 注意事项： 当打印样张出现有规律的局部效果差现象，需要更换打印胶辊 打印胶辊是橡胶零件，拆卸、维护时注意不要用锋利硬物挤压、刮擦打印胶辊 5.5 拆卸微动开关 注意事项： 关闭打印单元电源 将微动开关的连接线缆从转接板上分离 卸下1个M2X8的螺钉（如图3.5.1中①所示），将微动开关从打印单元上拆离 维修完成后，按上述相反的步骤完成装配 不得使用汽油、丙酮等有机溶剂擦拭传感器 将线缆从转接板上拔下时请勿拉拽线缆，以免造成线缆接头折断 连接完成后的线缆，并注意走线的位置 打开打印单元电源前，请确保各个连接线缆已经连接可靠 5.6 拆卸电机 关闭打印单元电源； 将电机的连接线缆从转接板上分离； 卸下2个M3X8的螺钉（如图5.6.1中②所示），并将1个M2.5X6的螺钉拧松2mm（如图5.6.1中②所示）； 将电机沿①处箭头方向移动2mm，然后沿②处箭头方向将电机移至另一孔槽内，如图5.6.2所示； 将电机沿箭头方向移出，从而将电机拆离，如图5.6.3所示 维修完成后，按上述相反的步骤完成装配 图5.6.2 图5.6.1 图5.6.3 第六章 打印机故障速查与排除 详见 BT-T080故障速查表 * 第一章 培训目的 第二章 打印机特性 第三章 工具软件的使用 第四章 打印机的维护 第五章 打印机结构拆装 第六章 打印机故障速查与排除 通过此次培训，对打印机的操作要达到熟练的程度，熟悉打印机的维护方法；能够对打印机的常见故障进行处理；熟悉打印机的各方面性能，以便给客户提供合适的应用方案；能够对打印机进行基本的维修。 需掌握的要点： 熟系打印机在使用时的注意事项和打印机的特性 熟练掌握驱动程序的安装，演示软件和测试软件的使用 熟练掌握打印机日常维护的方法和充分认识日常维护的重要性 熟练掌握打印机关键件的拆装 基本了解打印机电气原理 第