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A精益线改善总结
精益线改善总结;目录;环形生产线的建立;流水线改善;流水线改善;流水线改善;公式：人均8小时产能=（人员X工作时间）/标准工时/人员+班组长
工作时间=8小时-早会时间-休息时间-点检物料时间
因为生产订单不饱和，每天产线换线等待时间浪费={（工位数量-1）X节拍+（工位数量-2）X节拍+（工位数量-3）X节拍+……}X2
备注：工位数量减去的数字最大额为工位数量
如：5个工位，节拍是10分钟，等待浪费时间为{(5-1)X10+(5-2)X10+(5-3)X10+(5-4)X10+(5-5)X10}X2=200
;人均8小时产能;可动率改善;生产节拍控制的优点：
1、首先体现在对生产的调节控制，通过节拍和生产周期的比较分析，在市场稳定的情况下，可以明确需要改进的环节，从而采取针对性的措施进行调整
2、能够有效防止生产过剩造成的浪费和生产过迟造成的分段供应不连续问题，并确定工序间的标准手持品数量
3、使生产现场的作业规律化，达到生产活动的稳定，实现定置管理，并作为现场生产效率改善的依据;生产节拍的设定;通过工作抽查，全调生产无效作业比例达到47.96%，通过孵化表的形式，分类进行，有效的降低无效作业;压支撑轮工装改善，效率由原来的19.95秒提升到5秒，有效的减少了员工作业时间及劳动强度;增加物料架，降低产品的品质隐患，有效的减少空间浪费;成品打包区物料区域调整，每次拿取物料减少走动距离20米
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