齿形冲压模具设计与工艺分析大学论文 .docVIP

齿形冲压模具设计与工艺分析 【摘要】 本设计进行了模的设计。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。冲压模具设计的一般步骤，计算并设计了本套模具上主要零部件，如：凸、凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板等。模架用标准模架，选用了合适的冲压设备。设计对工作零件和压力机规格进行了必要的校核计算言 1 一、冲裁件的结构工艺性分析 2 （一）零件分析 2 （二）材料分析 2 （三）尺寸精度 3 （四）冲压工序 3 二、冲压工艺设计 3 （一）冲裁工艺方案的确定 3 （二）冲裁工艺方案的选择 4 三、冲孔落料模的工艺设计 5 （一）冲裁间隙 5 （二)凸、凹模刃口尺寸的确定 6 (三）排样 7 （四）冲压力的计算 9 （五）压力中心的计算 9 （六）冲孔落料模主要零部件的结构设计 10 四、冲孔冲齿模的工艺设计 17 （一）冲裁间隙 17 （二）凸凹模刃口尺寸的确定 17 （三）冲压力的计算 17 （四）压力中心的计算 18 （五）冲孔冲齿模主要零部件设计 18 总结 24 致谢 25 参考文献 25  引言 表1-1 20钢力学性能表 （三）尺寸精度 零件图上的外形尺寸除了已经标注的，其余的尺寸要求都按照IT13级进行加工，尺寸精度要求较低，一般冲裁基本能满足要求。 经查表图中零件各个外形尺寸分别为 Φ132±0.5 Φ3600.39 Φ10