数控铣实习指导书(机类)概要1.docVIP

数 控 铣 实 习 报 告 （机械） 姓名 专业 班级 学号 湖北汽车工业学院 工程实训中心 数控铣床实习安全守则 开机前,查看润滑油箱油位是否正常,电压是否正常，如果因停电造成机床停机，应立即关闭主电源。 二.装卸工件或刀具时，注意机床一定要完全停止运转, 刀具或器具按规定放置。 三.在操作机床时,不允许改变系统内的参数,注意不要按错按钮，按操作钮前，用目测检查一下操作面板上的按钮开关。 四.自动运行前检查所有开关和运动部件是否处在正确位置。 五.首次运行新程序，必须先检查一遍该程序，改正程序中出现的错误，然后采用段操作方式或其它方式检验该程序。如一切正确无误，再采用自动方式运行。 六.机床运行时不要碰任何运动部件，一定要等机床完全停下后才能接触。 七.自动运行时当心不要碰任何开关,发生故障时按紧急停止开关来迅速停止机床运行。 数控铣床实习目标要求 一．通过本科目的学习，初步认识数控铣床的结构特征，了解数控铣床加工工艺原理和工艺范围，认识机床的操作面板，学会各控制按钮的功能与不同工作方式的实际操作，学会建立机床坐标系，会手动、自动控制刀具的运动、了解工件在机床坐标系中的定位方法，学会用基本指令编写简单的数控加工程序，学会调试程序、对刀和自动循环加工。 二．通过从产品（零件）设计、工艺设计、编程到产品加工全过程，建立和理解规范设计、刀具、材料、可加工性、加工精度和质量、加工效率等工程概念和理念。 数控铣床基本操作的应知、应会和教学方法 一．应知； 1）了解数控铣床的结构和加工的原理、特点、用途。 2）了解数控铣床系统的基本功能。 3）掌握程序代码和参数的含义及用法，学会编制简单零件的加工程序。 二．应会； 1）熟悉数控铣床的操作面板各键的功能及用法。 2）掌握数控铣床的基本操作，能独立加工简单零件。 三．教学方法； 1）理论讲解在教室进行，讲解知识点为应知内容。 2）模拟加工在计算机房进行，学习知识点为应知和应会内容。 3）实际操作在数控车间进行，学习知识点为应会内容。 一、机床结构(以KVC650为例) 图1 KVC650加工中心结构示意图 刀库 2、主轴变频电机 3、操作面板 4、工作台 5、X轴伺服电机 6、床身 7、Z轴伺服电机 8、立柱 9、电器柜 10、主轴箱 11、主轴 12、防护罩 二、机床的特性及用途 数控铣床数控系统能对主轴转速进行指令控制，对纵向、横向、垂向三个坐标的进给运动和快速移动进行连续控制。 数控铣床适合于加工各种精度高、工序多、形状复杂的单件、小批量零件。 三、主要结构工作原理及性能 数控铣床一般是十字滑座型立式结构。工作台作X向进给，床鞍作Y向进给，主轴箱作Z向进给运动。机床的机械部分主要由床身、立柱、床鞍工作台、主轴箱、冷却系统等部件组成。 四、数控系统指令介绍 数控铣床所选用的系统，是由机床厂根据用户要求配置的，诸如FANUC、SIEMNES、华中世纪星等。进给轴可实现多轴联动，可实现直线插补，圆弧插补，极坐标插补，固定循环加工，坐标系设定，图形显示等一系列操作编程功能，以满足各种机械零件加工的需要。 虽然数控系统的种类较多，但其基本功能指令大致是相同的，以SIEMNES为例，其基本功能指令有； 1）常用功能（G代码） G代码 组别 功能 G00 01 快速定位 G01 直线插补 G02 圆弧插补（ G03 圆弧插补（ G54-G59 02 选择工件坐标系1#-6# G40 03 取消刀具半径补偿 G41 建立刀具半径左补偿 G42 建立刀具半径右补偿 G90 04 绝对值方式编程 G91 增量值方式编程 2常用辅助功能（M代码）； M03/MO4/M05 主轴正转/主轴反转/主轴停止 M06 换刀 M08/M09 冷却液启/冷却液开闭 M02/M30 程序运行停止/加工结束 3其它功能参数； 功能 地址 意义 程序名 TEACHER1 以两个大写字母开头，后缀0～6位字母或数字结尾。 顺序号 N 顺序号,N0001-N9999. 移动坐标值 X，Y，Z， 坐标轴移动指令 I,J,K, 圆弧中心的坐标（增量模式） 圆弧功能 CR= 圆弧半径（等同与R） F 进给速度(mm/min) 主轴速度功能 S 主轴转速（r/min） T 刀号 刀具补偿地址 D 刀具补偿值 五、操作面板介绍 5.1 MDI面板上键的说明 5.2功能键和软键 功能键是用来选择将要显示的屏幕。当一个软键在按下功能键之后被按下，就可以选择与所选功能相关的屏幕。 5.2.1 5.2.2 功能键 5.3 机床操作面板开关按钮介绍 按钮 符号 功能简介