净化车间总结概要1.doc

奇宏光电TP/DM净化车间问题汇总 一、问题汇总 自控程序不达标，百级车间湿度无法加湿到55%（冷水阀、热水阀、加热器需配合好）；当温度比较低时湿膜加湿较电极加湿更不易将湿度加上去。 空调水泵变频器需有备用； 更衣室缓冲门互锁、合页常损坏（互锁压坏合页）； 风管制作需灯检； FFU噪音太大（FFU风量达到1000即可，不可太高） FFU质量没有原来深圳的好，较易漏风； 地板ESD防静电不达标； 车间电箱需考虑后期增加洁净棚； 仓库里保温棉质量不达标，造成仓库风管结露； 电箱空调启动方式需考虑备用回路； 空压管道考虑备用（机台互备、管道互备）； 纯水机换相器质量有问题，经常出现缺相故障； 空压机冷却管道需每天清洗，以后空压冷却水管需按接闭式系统（板换机或冷冻水管）； 净化内区办公室空调冷量设计偏高，按150W/m2即可； 仓库空调冷量设计偏高，按100W/㎡即可； 更衣区冷量偏高，以后设计可以取小一些，按200W/㎡即可； 空压管道支管需上接，考虑排水问题，应有排水坡度，末端增加排水装置和排油装置； 缓冲门需往负压方向关闭，否则会造成缓冲门闭合困难，并且很容易损坏； 空调设备采用变频后，总开关容量系数可以取得更小（0.7）； 结构施工队较差，整体收口质量较差； 送、回风调节阀质量太差，防火阀厚度太小，造成调节时阀杆易损坏； 更衣区和千级区顶棚空间需隔开，防止交叉污染； 厂防静电设计未配测试箱； 前台排风机噪音为处理好，最好不要放在无尘天花顶棚上； PK3-2空调机放在车间无尘天花顶棚上也不合理，易造成漏水，噪音，维修不方便（天花为非上人天花）； 机房风管太靠近冷水管，造成冷桥，使风管保温棉结露； 空调排水不顺，排水口存水弯未达标； 车间FFU安装时局部有调整，是风管支管未按图施工，图纸方面未标识清楚，造成局部打架； 仓库未设计成防静电地板； 此类电子仓库无需安装防爆灯； 办公区等非洁净区柱子未包彩钢板，影响美观； 室外水阀应选用不锈钢板材质，这样才能防止生锈； 回风管开口一定要按设计的大小开，否则增大回风阻力，增加能耗，严重时会影响回风量，造成送风量不足，需加大新风来补充。 冬季冰水机因冷却水温过底造成启动困难。故在寒冷地区需考虑冷却水塔冬季水温不低于10度的解决方案，可在冷却水主管道上增加手动旁通阀。冷却水泵必须采用变频控制好方便冬季调节水量。 DM百级车间空调机一年四季均需加湿，并且冬季不用电加热也能保证温度，说明空调冷负荷设计偏小，空调送风量偏小，只能靠增大送风温差来保证车间温度，造成常年除湿过大。故需常年加湿。 风机 二、设计优点（技术难点） 1、热泵机组取消了常用的储水罐，节省了储水罐和水泵投资； 2、冷却塔的水平标高比系统最高点低2米，非常规设计，但仍经论证后敢于采取此方案，保证冷却塔基础不会太高； 3、采用变频节能技术，可将运行费用降低20%。 三、设计缺点 1、百级区的送风量偏小，造成湿度偏低，温度很难降下来； 2、纯水系统中总送水管至设备后，出游排水管外，还需有一个总回水管回到机房，因为如果设备全部停机后，必须有一个泄流通道，保证在停机瞬间管道不会压力过高而爆裂； 3、管道穿过伸缩缝时最好配伸缩节； 4、灯具、散流器送风口尺寸应该595*595mm，因为要留50mm边距，这样灯具、百叶才能安装上； 5、未考虑设备机房的通风换气，如空压机房、冰水机房。 净化车间总结报告 净化车间整体完工已经有一段时间了，作为整个工程的全程跟踪和负责人，通过此次工程，确实让我对净化系统有更深层次的了解。从前期的沟通、方案选择、设计深化、报价投标、施工、完工验收，每一个阶段都有深刻的体会，其中有成功有失败，我现将这些体会和知识都尽可能进行总结,以供参考。 净化工程是一个复杂的系统工程，其中主要包括以下几类：结构工程、机电工程、暖通空调工程、消防工程、自控工程、工艺管道工程、地板工程等。 无尘天花 双面防静电 结构工程 岩棉彩钢板围护 单面防静电 普通 玻镁吊顶板围护 工艺设备配电 空调设备配电 机电工程 照明配电 防静电系统 防雷接地系统 送、回风管道工程（含岗位送风） 排风管道工程（普通热排、酸碱排、有机废气排） 保温工程 暖通空调工程 冰水系统