合成纤维介绍.pptVIP

第六章 合成纤维  ? 聚酯（涤纶，PET）、聚酰胺（锦纶6，锦纶66，PA）、聚丙烯腈（腈纶，PAN）、聚丙烯（丙纶，PP）、聚氨酯（氨纶，PU）、聚乙烯醇缩醛化纤维（维纶，PVA）、聚氯乙烯（氯纶，PVC)等合成纤维的生产原理及性能 * 基本要求 主要参考书 1）王菊生，孙铠.染整工艺原理（一），北京：纺织工业出版社，1990. 2）詹怀宇主编.纤维化学与物理， 北京：科学出版社，2005. 3）肖长发，尹翠玉等编.化学纤维概论，北京：中国纺织出版社，1997. 1、合成纤维的起始原料 石油、天然气、煤、农副产品 2、合成纤维的加工过程 低分子单体 聚合反应 纺丝成形 后加工 3、合成纤维的特点 强度高，弹性好，比重小，保暖性好，耐磨，耐化学药品腐蚀，不易霉变和虫蛀等 其混纺织物具有挺括、滑爽、免烫、快干等特点 4、发展概况 第一节 合成纤维的基础知识 合成纤维的共性 1、相对密度 可决定纺织品的性能和经济性 相对密度低： 服用纤维材料，有利于服装的舒适性 高：产业用纤维材料，可减少负荷 2、机械性能 （1）合成纤维强度通常较高，处于纤维材料中上等水平，是具强韧性的纤维材料 （2）耐磨性高 3、光学性能 耐光性比较：聚丙烯腈聚酯聚酰胺，聚丙烯，聚氯乙烯 4、电学性能 合成纤维的比电阻高于天然纤维和再生纤维（与吸湿性有关） 聚酯和聚丙烯纤维比电阻最高 合成纤维生产和使用易引起静电 5、耐热性和热收缩 温度升高，合成纤维断裂强度逐渐下降，断裂延伸度增加 （1）吸湿性好的合成纤维 湿热收缩率干热收缩率 吸湿性差的合成纤维 干热收缩率湿热收缩率 （2）长丝拉伸倍数高，热收缩率大； 短纤维拉伸倍数低，热收缩率小 6、染色性能 合成纤维的主要质量指标 1、线密度 单纤维越细，手感越柔软，光泽柔和且易变形加工 2、断裂强度 纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能承受的最大负荷与纤维线密度之比（牛/特） 3、断裂伸长率 纤维在伸长至断裂时的长度与原有长度增加的百分数 4、初始模量 合成纤维中涤纶的初始模量最大，其次为腈纶，锦纶较小 5、燃烧性能 6、吸湿性 吸湿性好的纤维摩擦和静电作用小，穿着舒适 7、染色性 与三因素有关 染色亲和力，染色速度，染料—纤维复合物的性质 8、卷曲度 9、沸水收缩率 将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度与原来长度之比，用于反映纤维热定型程度和尺寸稳定性的指标 纤维一定的卷曲，可以有效的改善纤维的抱合性，同时增加纤维的蓬松性和弹性，使织物具有良好的外观和保暖性 常用基本概念 1、长丝 长度以千米计的纤维 （1）单丝：用单孔喷丝头纺制而成的一根连续单纤维 （2）复丝：数十根单纤维组成的丝条 （3）帘线丝：由一百多根至几百根单纤维组成的用于制造轮胎帘子布的丝条 喷丝头 聚酯（聚对苯二甲酸乙二酯）长丝 聚酰胺长丝 2、短纤维 被切成几厘米至十几厘米长度的化纤 （1）棉型短纤维：长度为25-38mm，纤维较细(线密度1.3-1.7dtex)，类似棉纤维，主要用于与棉纤维混纺 （2）毛型短纤维：长度为70-150mm，纤维较粗(线密度3.3-7.7dtex)，类似羊毛，主要用于与羊毛混纺 （3）中长纤维：纤维的长度为51-76mm，纤维的线密度为2.2-3.3dtex，介于棉型和毛型之间。 用于制造中长纤维织物 短纤维可与天然纤维及其他化学纤维的短纤维混纺，可得到具有良好综合性能的混纺织物 3、粗细节丝 4、变形纱 5、差别化纤维 纺丝成形不均匀拉伸 交替出现粗节和细节部分 染色后交替出现深浅色变化 所有经过变形加工的丝和纱 （1）弹力丝 变形长丝，分高弹丝和低弹丝。其伸缩性、蓬松性良好， 织物厚度、重量、不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品、丝织品和棉织品 （2）膨体纱 利用高分子的热可塑性，将两种收缩性能不同的合成纤维毛条按比例混合，经热处理后，高收缩性毛条迫使低收缩性毛条卷曲，从而使混合毛条具有伸缩性和蓬松性，成为类似毛线的变形纱 在原有化纤基础上经物理变形或化学改性而得到的纤维材料 6、异形（截面）纤维 采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形横截面的纤维或中空纤维 特性 （1）光泽性和手感 （2）机械性能、吸水性和染色性 （3）抗起球性、蓬松性和透气性 （4）中空纤维的特异性：保暖性和蓬松性优良 7、复合纤维 截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物 种类： （1）（2）并列型 （3）（4）皮芯型 （5）（6）裂离型 （7）海岛型 8、超细纤维 常规纤维的线密度为1.4