机电设备润滑基本知识.PPT

交接班时的“四项标准” 一般应达到下列四项标准，达不到标准，可以不接班。 (1)风、气、水、油不漏。 (2)油路畅通，油质良好。 (3)设备清洁，螺丝不松。 (4)工具、附件等清洁完整。 四项标准总结为“十交五不接”。 “十交”是：交任务、交原料、交操作、交指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交记录、交安全与卫生； “五不接”是：设备润滑不好不接，工器具不全不接，操作情况没交代清楚不接，记录不好不接，卫生不好不接。 （一）设备的磨损大致可分为三个阶段 磨 合 期：爱护使用。 正常运行期：精心维护使用。 劣 化 期：剧烈磨损前及时修理。 设备的故障变化规律也大致可分为三个阶段 初发故障期：精心安装、认真调试、强化试运转、 严格验收。 偶发故障期：加强维护保养。 耗损故障期：磨损老化前及时进行 预防维修和改善维修， 重视经济和技术劣化。 1.设备日常维护保养—— 日保和周保，由操作人员进行。 （1）设备日保（10-15分钟/班） 检查：（开机前、运行中、停机后）。 清扫：擦拭设备的各个部位，使得设备内外清洁，无黄袍、无锈蚀、无油污、无灰尘；设备周围的工作地，清洁、整齐，地面无油污、无垃圾等杂物。 润滑：设备的各注油孔位，经常保持正常润滑，润滑装置齐全、完整、可靠，油路畅通，油标醒目。 紧固：设备的零部件、附件完整，安全防护装置齐全，工、量、夹具及工件存放整齐，不零乱等。 设备日保中检查内容 （2）设备周保（30-60分/次） 周保由设备操作工人在每周未进行。 ①外观：擦净设备各传动部分及外露部分，清扫场地。达到内洁外净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 ②操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。 ③液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器、油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁、油路畅通，无渗漏，无研伤。 ④电气系统：擦拭电机、蛇皮管表面、检查绝缘、接地、达到完整、清洁、可靠。 1.摩擦: 相互接触的物体沿着它们的接触面作相对运动时,会产生阻 碍物体相对运动的阻力,这种现象称为摩擦.这种阻力叫摩擦力. 2.磨损: 指两个相互接触的物体发生相对运动时,物体表面的物质不断地转移和损失.磨损的结果使相对运动的物体表面不断的有微粒脱落,表面性质,几何尺寸均发生改变. 3.润滑: 在发生相对运动的摩擦副表面加入润滑油, 使摩擦面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分开，使摩擦减少,磨损降低，从而延长机械设备的使用寿命，这种技术即润滑。 2.润滑“三过滤”管理: （1）入库过滤：油液经运输入库储存时的过滤。 （2）发放过滤：油液发放注入润滑容器时过滤。 （3）加油过滤：油液加入贮油部位时过滤。 3.设备润滑良好的条件： （1）所有润滑装置，如油嘴、油杯、油标、油泵及系统管道齐全、清洁、好用、畅通； （2）所有润滑部位、润滑点按润图表中的“五定”要求加油，消除缺油干磨现象； （3）油绒、油毡齐全清洁，放置正确； （4）油与冷却液不变质、不混杂，符合要求； （5）滑动和转动等重要部位干净，有薄油膜层； （6）各部位均不漏油。 5、润滑油选择的基本原则 设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据，若无说明书或规定时，由设备使用单位自己选择。选择油品时应遵循以下原则： a. 运动速度：速度愈高愈易形成油楔，可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。 b. 承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载应考虑油品允许承载的能力。 c. 工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。 （四）润滑油 润滑油是液体润滑剂，一般是指矿物油与合成油。 润滑油的组成=基础油+添加剂 1、润滑剂的代号及其意义 根据GB/T7631.1-1987的规定，润滑剂的代号组成 类别+ 品种+数字 类别：是指石油产品的分类，润滑材料产品用 L表示 。 品种：是指润滑油的分组，是按其应用场合分组。 数字：代表润滑油的粘度等级，其数值相当于40℃