1本教材仅供教学使用，实际进行废水处理厂设计 时，应由专业人员 .PPT

水及廢水處理廠設計 4.二級生物處理 　4-1 活性污泥法模式 4-2 曝氣池設計 4-3 曝氣系統設計 4-4 二沉池設計 4-1 活性污泥法模式 活性污泥法基本控制方法 基本原則 活性污泥庫存量(inventory)控制 系統中維持一定量之微生物，以達預期處理效率 與活性污泥曝氣池設計有關 原則：污泥產生量等於廢棄污泥量 迴流污泥量控制 與污泥沉降性有關 原則：二沉池不累積污泥 曝氣用空氣量控制 曝氣池空氣需求量隨進流水質水量變動 原則：曝氣池維持一定溶氧量 4-1 活性污泥法模式 活性污泥法基本控制方法 廢棄污泥量控制方法 方法一：維持食微比(F/M ratio) 廢棄污泥量隨進流水質變動 適合處理接受間歇性高負荷之工業廢水處理廠 方法二：維持曝氣槽MLSS濃度 廢棄污泥量隨微生物增殖速率變動 適合全自動控制之小型污水處理廠 方法三：維持平均細胞停留時間(MCRT) 依每日水質水量及MLSS分析結果計算廢棄污泥量 適合一般都市污水處理廠或工業廢水處理廠，為現階段主流控制方法 → 本課程設計依據 4-1 活性污泥法模式 活性污泥法模式七項假設 曝氣槽完全混合 曝氣槽中各點固體物濃度(X)一致 註1：固體物濃度即生物細胞濃度，以VSS表示 曝氣槽中各點基質濃度(S)一致，且與出流水基質濃度相同 註2：基質為溶解性，以BOD或COD表示 進流基質濃度(S0)維持穩定無明顯變化 進流廢污水中不含活性污泥微生物 4-1 活性污泥法模式 活性污泥法模式七項假設 二沉池中不發生生物反應 二沉池有合理的固液分離效率，且沒有污泥固體物累積 進流廢污水中所有生物可分解物質(基質)均為溶解態 全系統維持恆定狀態(steady-state) 4-1 活性污泥法模式 活性污泥法模式推導 動力方程式 微生物增殖 dX/dt = mX = [mmaxS/(KS+S)] X 微生物衰減 dX/dt = -kdX 淨污泥增加量 = 微生物增殖量－微生物衰減量 PX = mVX – kdVX 引入平均細胞停留時間(MCRT) qX = VX / DX = 1 / (m – kd) 1/qX = m – kd m = (1 + kd qX) / qX 4-1 活性污泥法模式 活性污泥法模式推導 動力方程式 引入水質水量條件 YQ(S0 – S) = mVX VX = YQ(S0 – S)/m = YQ(S0 – S)qX / (1 + kd qX) Yobs = Y / (1 + kd qX) VX = YobsQ(S0 – S)qX 引入水力停留時間 VX/Q = Xq = Yobs(S0 – S)qX q = Yobs(S0 – S)qX / X 反算淨污泥增加量 PX = YobsQ(S0 – S) 4-1 活性污泥法模式 活性污泥法模式推導 模式總結 重要方程式 VX/Q = Xq = Yobs(S0 – S)qX PX = YobsQ(S0 – S) Yobs = Y / (1 + kd qX) 重要參數 計量與動力係數：Y、 kd 停留時間：q、qX 質量與濃度： S0、S、X、PX 流量與體積：Q、V 4-1 活性污泥法模式 活性污泥法模式推導 模式總結 方程式應用面向 對已知水質水量，可求取 水力停留時間 污泥停留時間 MLVSS 曝氣槽體積 對已知系統，可求取 處理水質 最大容許污水量 最大容許污染負荷 4-1 活性污泥法模式 活性污泥法模式之設計應用 Step-1 建立水質水量參數 進流有機物濃度S0：BOD或COD，mg/L 進流SS濃度：假設為0 出流有機物濃度Se：BOD或COD，mg/L BOD5 30 mg/L；COD 100 mg/L 出流SS及VSS(Xe)：mg/L SS 30 mg/L Xe = 0.65 SS 出流溶解性有機物濃度S：BOD5或COD，mg/L S = Se - (1.42 x 0.68) Xe (以BOD5為基準) 廢污水流量Q：m3/d 4-1 活性污泥法模式 活性污泥法模式之設計應用 Step-2 建立活性污泥參數 暫以BOD5為基準 增殖係數Y：0.38～0.75 kg-MLVSS/kg-BOD5，典型值0.5 kg-MLVSS/kg-BOD5 污泥停留時間qX：5～15 days，典型值10 days 衰減係數kd ：0.01～0.14 day-1，典型值0.06 day-1 曝氣池MLVSS濃度X：1,200～2,400 mg/L，典型值2,000 mg/L(相當於MLSS 2,500 mg/L，MLVSS/MLSS = 0.8) 廢棄污泥濃度XW：6,000～10,000 mg/L，典型值8,000 mg/L(SS) 4-1 活性污泥法模式 活性污泥法模式之