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软稳电源电除尘技术经济分析与比较(二次修改)

软稳电源与传统电源电除尘的 技术、经济及特点分析比较 在工业粉尘污染治理的多种除尘设备中,上世纪初发展起来的电除尘器,以它的除尘效率高、运行费用低、维护管理简单等特点,成为除尘设备中的佼佼者,并称强近一个世纪。但是由于它的供电电源及本体结构方面还存在着一些缺点,从而受到日益严格的排放标准和节约能源的挑战。 2004年国家环保局发布的粉尘排放标准为50mg/Nm3,目前广泛使用中的电除尘已经很难达到这个标准。然而,2014年国家新的粉尘排放标准将提高至30mg/Nm3,这对于传统电除尘器来说,更是“雪上加霜”。 先前的布袋除尘,因其阻力大、电耗高、运行费用高、故障率高、维护不方便等原因,一直被拒之于大规模和特大规模除尘的大门之外。但是,由于它能够满足50mg/Nm3的排放标准,近几年来又在向电除尘发起挑战。也就是人们常说的用电改袋技术对旧设备进行改造。电改袋技术把正在使用但排放又不能达标的电除尘保留前面部分,而把后面部分改为布袋除尘。这种改造已然有效降低了粉尘的排放浓度,但是其阻力加大,势必要加大风机,其投资的陡然增加也就不言而喻。进而出现电耗过大、运转费用高、破袋脱袋换袋频繁发生、维护管理麻烦等,极大地影响着企业的经济效益及生产管理。 这里所阐述的“软稳”电除尘技术,一扫传统的静电除尘理论,在思路、理念以及技术路线上,打破了美国学者科特雷尔和怀特先生持有的观点,即“脉动直流比稳定直流优越”、“电源工作电压最佳点是在火花始发点以上某一处”的理论。不仅保持了原来电除尘效率高、省电、维护方便等优点,还大幅度提高了除尘效率、降低了能源消耗、减少了运行费用、节约了设备投资等。同时还能达到30mg/Nm3的最新国家排放标准。 软稳电除尘技术是实施近100年常规电除尘技术的重大突破和技术延伸。 下面以60万千瓦(600MW)机组为例:以处理烟气量3600000m3/h计算,电除尘为5个电场(SCA 110m2/m3/s);袋式除尘器的过滤速度1m/min;电袋除尘器包括一体及分体式,电除尘为2个电场,除尘效率为90%,其袋式除尘器的过滤速度为1.2m/min。 技术特点比较 项 目 电除尘器 袋式除尘器 电袋复合除尘器 软稳电除尘器 一体 分体 除尘效率 对设计煤种或相差较小的煤种可以保证排放达标 煤种变化,排放都可达标 煤种变化,排放都可达标 煤种变化,排放都可达标 99.9%以上,不分煤种,排放都可达到 平均压力损失 200~ ﹤ ﹤ ﹤ 200~ 最终压力损失 200~ ﹤ ﹤ ﹤ 200~ 安全性 对烟气温度影响及烟气成分不像袋式除尘器那么敏感 高温烟气通过旁通烟道外排,滤袋不受影响 高温烟气虽可外排,但滤袋受到影响 高温烟气通过旁通烟道外排,滤袋不受影响 烟气温度及烟气成分对除尘器影响小,不必设高温烟气旁路,不存在高温烟气毁袋问题。 检修 停炉检修 能在线分室检修 能在线分通道检修,但不能在线分室检修 能在线分室检修 本体“无故障”,大修时才能检测,其他部分故障率极低,即使有故障也可以不停机,在外部检修,不必设旁路直排管道 二. 软稳电源与常规电源电除尘的排放量比较 设备 机组负荷 (MW) 电源功率 调 节 量 粉尘排放 mg/Nm3 提高效率 % 备 注 1#机组 600 100% 36.77 使用未改造前的常规电源 2#机组 600 100% 16.73 54.5 使用改造后的软稳电源 三.电耗费用比较 项 目 常规电除尘器 袋式 除尘器 电袋复合除尘器 软稳电除尘器 一体式 分体式 风阻导致引风机 功率消耗(Kw) 290 1410 940 1180 270 空压机功率消耗 (Kw) 0 180 60 60 0 冷冻干燥机功率消耗 (Kw) 0 20 8 8 0 电除尘器运行 功率消耗(Kw) 1200 0 400 400 比常规电除尘节约20--80% 功率消耗合计(Kw) 1490 1610 1408 1648 870 电费合计(万元/年) 447 483 422 494 261 四.设备相对费用比例比较 项 目 常规电 除尘器 袋 式 除尘器 电袋复合除尘器 软稳电除尘器 一体式 分体式 设备相对费用 全新5 改造1 改造1.1~1.2 改造0.8~0.9 五.设备投资费用比较 设备 常规电 除尘器 袋式 除尘器 电袋改造 除尘器 软稳电 除尘器 投资费用 1.5亿元 3000万元 3700万元 1800万元 备注 全新投资 运行费用高,故障率特别高,经常停机检修。 未计因风阻增加而更换风机费用1600万元 更换软稳电源改造 六. 年运行费用(万元)比较 项 目 常规电除尘器 袋式除尘 器 电袋复合除尘器 软稳电除尘器

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