拉伸试验的操纵法度模范.docVIP

拉力试验操作规程 1 范围：本规程规定了金属材料的试验方法、试验要求、试样尺寸及测量方法、试验设备、具体的操作步骤、测定结果数值修约和试验报告及常见故障原因分析、排除方法。 2 原理：试验系用试验机拉伸试样，一般拉至断裂，根据需要测试出一项或几项力学性能。除非另有规定试验温度一般在10℃ 3 试样的制备 3.1试样的制备应按照相关产品规定 或按照GB/T2975的要求制取，铸造试样应在其夹持端和平行长度之间以过渡弧连接，此弧的过渡半径的尺寸很重要。 3.2形状与尺寸：试样的形状，横截面可以为圆形、矩形、环形等，根据实际一般为圆形试样，尺寸为20mm、10mm、5mm。（国际标准） 3.3试样的测量及横截面积的计算：应根据测量的原始尺寸计算原始横截面积，测量尺寸应准确到±0.5%，圆形试样应在标距的两端及中间三处两个相互垂直的方向测量直径，取算术平均值，取用三处测得的最小横截面积，按照以下公式计算： S0=(1/4)×3.14×D2 3.4试样原始标距与原始截面积有L0=k√S0 关系的称谓比例试样，国际规定比例系数K值为5.65，原始标距应不小于15mm. 4 试验设备的准确度 4.1试验机应按照GB/T16825进行检验，并应为1级或优于1级准确度，试验机测力范围应能满足要求。 4.2试验机的操作 4.2 根据试样的尺寸对试验力做出最大估计，以便选用相应的测量范围得到相应的准确数据，以不超过每级度盘量程的80%以下即可。 4.2. A: 0-60KN A＋B：0-150KN A＋B＋C：300KN 4.2 按“电源”按钮，指示灯亮，根据试样尺寸选择测量范围，正确选择挂砣。 4.2 先开动油泵，打开送油阀，工作台面上升一段距离（5-10mm），可以转动推杆直到指针正好指零，每次试验前必须调零，减小读数误差。 4.2 4.2 4.2. 4.2 4.2 5 抗拉强度的计算 从测力度盘读取试样断裂时的最大力，最大力除以试样原始横截面积S0，得到抗拉强度.举例如下： (80KN×1000) / 314m2 =254.8N/mm2=254.8Mpa 6 数据处理 应该按照相关产品标准的要求进行，如未规定具体要求，应按照GB/T8170执行 范 围 修 约 间 隔 ≤200 N/mm2 1 N/mm2 ＞200 N/mm2--1000 N/mm2 5 N/mm2 ＞1000 N/mm2 10 N/mm2 7 试验结果的处理 7.1出现以下情况之一其结果无效，应重新做实验。 7.2试样在标距外断裂或断在机械刻划的标距标示上。 7.3试验期间试验设备发生故障。 7.4试验后试样出现两个或两个以上的缩颈以及显示右眼可见的气泡、夹渣等缺陷，应在试验报告和记录中注明。 7.5报告 及时发出客观准确的报告，报告应写明试样的名称、标示、牌号、类型、试验日期、所测性能等。 8 常见故障及排除方法 8.1使用前检查油管是否漏油。 8.2摆杆回落不到位时，可拆下回油阀进行清洗。 拉 力 试 验 操 作 规 程 ___________________________________________________________________________________ 2008.05.18.