固态碳源经高温真空热处理后对镍金属表面扩散性质之改善 - yoke.pdf

固態碳源經高溫真空熱處理後對鎳金屬表面擴散性質之改善 楊立爵、郭庭維、蔡尚維、張騰溎、彭坤增 明志科技大學材料工程系 摘要 碳與鎳易形成 NiC合金，藉由奈米碳管、人工鑽石以及石墨粉末置於鎳金屬表面，研究高純度碳原子在金 屬表面之擴散機制。純鎳真空熱處理溫度 1200℃、2 小時在高溫真空（5×10-3 Torr. ）環境下得到細化合金晶粒 之方法，觀察鎳基材橫截面場發掃描式電子顯微鏡圖發現，奈米碳管明顯有擴散深度 400 μm發生；奈米碳均 勻分佈在晶界且有NiCx 介金屬化合物產生，形成晶粒直徑小於 100μm細晶粒分佈達到細晶粒效果，藉由 TEM 分析可觀察表面有 2 nm 深度的富碳區提供石墨烯成長環境。熱處理過程中，奈米碳管等碳材顆粒可以有 效抑制晶粒尺寸的成長，並且在碳材顆粒的擴散滲透之下維持或是提高合金表面材料的強度，以及提高金屬元 件的抗疲勞強度；同時碳源也改變了型態並且以石墨烯特性存在。石墨烯確實可改善鎳金屬之導電性質，純度 相對於金屬的細晶粒結構特性有其正相關性。 1. 前言 細晶粒的現象。鎳基材上沉積碳原子分為三個階段： 現有技術對鎳基合金之晶粒細化處理是透過給予 首先是鎳基材的處理，鎳基材會受到真空高溫的影響， 高溫熱理之後加工而使之再結晶，連串熱作與冷作交 形成具有粗糙度的多晶鎳。 互作用以降低再結晶溫度。過程中，高溫熱處理雖然 第二階段則是鋪陳的奈米碳管與鎳表面作用，碳 可消除合金的內應力，但此熱處理過程會伴隨著晶粒 原子會被鎳表面吸附，雖然鎳基材為多晶結構，但因 成長，晶粒的尺寸增加導致材料的機械強度劣化，容 為鎳(111)與石墨擁有極佳的晶格匹配性，因此會在鎳 易因外加應力而加速晶界氧化或者會因潛變（ Creep ） (111)面上形成石墨化結構，而在鎳基材其他晶面上則 導致使晶粒間破裂（Crack ）[1] 。應用於航太工業的渦 會形成非晶碳，當熱處理時間增加非晶碳原子會與鄰 輪引擎、石化工業、汽車工業引擎及高溫模具等等， 近的石墨結構膜一起沿著鎳基材(111)面連結成長；第 常被要求須要具有高強度、高硬度、耐磨耗、耐熱腐 三階段則是冷卻過程，由於石墨與鎳的熱膨脹係數不 蝕及輕量化等性能；由於一般鋼鐵材料在高溫的環境 同，產生了熱應力。實驗著眾於不同碳源 （奈米碳管、 中使用，機械性質會快速退化，因此在 1930年後超合 石墨以及人工鑽石）對金屬材料熱擴散效果的討論所 金（耐高溫）材料[2-4]被開發出來。為使材料不因熱 以不對熱應力的影響多所討論。本文主要探討固態碳 處理而產生的裂化行為，嘗試其他細化合金晶粒之方 源經高溫真空熱處理後對鎳金屬表面抑制晶粒成長與 法，簡單地透過鋪陳奈米碳管等碳材顆粒於合金之表 改善鎳金屬之導電性質。 面之後，將合金進行加溫，使得合金表面的因晶粒成 長受到抑制而呈現細化現象。 2. 實驗方法 Libera[5]指出鎳表面非常容易沉積析出碳原子， 對所要進行晶粒細化之合金表面，透過均勻鋪陳 在高溫下，沉積的石墨碳原子可利用過渡元素的催化 的方式，將碳材顆粒直接散佈於合金表面。選擇奈米 作用自行修復聚集。利用奈米碳管置於高真空下加熱 碳管（ Carbon Nanotube, CNT ）、人工鑽石粉末與石墨 到1300℃ ，當表面的碳原子層蒸發後，碳原子會因為 粉末。細化金屬的使用選擇純鎳。將散佈碳材顆粒之 鎳原子的催化作用鍵結進而形成碳碳鍵結，而在表面- 金屬移至高溫真空管狀爐當中進行熱處理。根據相圖 可能形成