3-3砼.混凝土结构工的程.ppt

第三章 混凝土结构工程;本章要求 1. 了解混凝土结构工程的特点及施工过程，掌握为保证钢筋与混凝土共同工作，在施工工艺上应注意的问题 。 2. 了解模板的构造、要求、受力特点及安拆方法，掌握模板的设计方法 。 3. 了解钢筋的种类、性能及加工工艺 ，掌握钢筋冷拉、冷拔、对焊工艺及配料、代换的计算方法 。 4. 了解混凝土原材料、施工设备和机具性能 ，掌握混凝土施工工艺原理和施工方法、施工配料、质量检验和评定方法 。;本章重点 模板作用及要求，组合钢模板的组成与配板设计；钢筋质量检验、钢筋的冷加工及质量控制、钢筋焊接的方法及质量要求；混凝土拌制、运输、浇筑的要求，运输方法、浇筑方法、振实原理及方法，整体式钢筋混凝土结构的浇筑及施工缝；大体积混凝土的浇筑；影响混凝土工程质量的因素及保证混凝土工程质量的措施。 　; 本章难点 组合钢模板的配板设计；钢筋下料长度的计算，钢筋焊接的方法及质量要求；混凝土振捣设备及使用，施工缝留置及处理；现浇框架结构混凝土、大体积混凝土的浇筑。;3.3混凝土工程 ;;; 混凝土工程分为现浇混凝土工程和预制混凝土工程，其施工工艺包括：组成材料的计量、混凝土拌合物的搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等。 一、 混凝土的配料 混凝土的配料即按一定的配合比，应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求，并应符合合理使用材料，节约水泥的原则，必要时还应符合与使用环境相适应的耐久性如抗冻性、抗渗性等方面的要求。 ;（一） 混凝土的配合比 普通砼合理的配合比应能达到两个方面要求： … 混凝土试配强度 混凝土试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值，即 ; （二）材料称量 （三）混凝土的施工配合比（含水量的影响） 混凝土应根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 ;二、 混凝土的拌制 要求：…… ;;混凝土搅拌机 混凝土搅拌机按工作原理可将搅拌机分为自落式和强制式两类。 ;;;现场搅拌机;;混凝土搅拌 混凝土搅拌包括搅拌时间、投料顺序和进料容量等 。 1.进料容量 搅拌机的容量有三种表示方式，即出料容量、进料容量和几何容量。出料容量也即公称容量，是搅拌机每次从搅拌筒内可卸出的最大混凝土体积，几何容量则是指搅拌筒内的几何容积，而进料容量是指搅拌前搅拌筒可容纳的各种原材料的累计体积。出料容量与进料容量间的比值称为出料系数，其值一般为0.60～0.70，通常取0.67。进料容量与几何容量的比值称为搅拌筒的利用系数，其值一般为0.22～0.40。;我国规定以搅拌机的出料容量来标定其规格。不同类型的搅拌机都有一定的进料容量，如果装料的松散体积超过额定进料容量的一定值（10%以上）后，就会使搅拌筒内无充分的空间进行拌合，影响砼搅拌的均匀性。但数量也不易过少，否则会降低搅拌机的生产率。故一次投料量应控制在搅拌机的额定进料容量以内。 ;2.搅拌时间 从原材料全部投入搅拌筒中时起到开始卸料时止所经历的时间称为搅拌时间，为获得混合均匀、强度和工作性都能满足要求的混凝土所需的最低限度的搅拌时间称为最短搅拌时间，这个时间随搅拌机的类型与容量、骨料的品种、粒径及对混凝土的工作性要求等因素的不同而异。一般情况下，混凝土的匀质性是随着搅拌时间的延长而提高，但搅拌时间超过某一限度后，混凝土的匀质性便无明显改善了。搅拌时间过长，不但会影响搅拌机的生产率，而且对混凝土的强度提高也无益处，甚至由于水分的蒸发和较软骨料颗粒被长时间的研磨而破碎变细，还会引起混凝土工作性的降低，影响混凝土的质量。不同类型的搅拌机对不同混凝土的最短搅拌时间。;普通砼的最短搅拌时间（s） ;;;;;;混凝土搅拌站 ;三、混凝土的运输 混凝土的拌制地点运往浇筑地点有多种运输方法，选用时应根据建筑物的结构特点、混凝土的总运输量与每日所需的运输量、水平及垂直运输的距离、现有设备情况以及气候、地形、道路条件等因素综合考虑。 对混凝土的要求 （1）混凝土应保持原有的均匀性，不发生离析现象； （2）混凝土运至浇筑地点，其塌落度应符合浇筑时所要求的塌落度值； （3）混凝土从搅拌机中卸出后，应及早运至浇筑地点，不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完毕，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定. ;为了避免混凝土在运输过程中发生离析，混凝土的运输路线应尽量缩短，道路应平坦，车辆应行驶平稳。当混凝土从高处倾落时，其自由倾落高度不应超过2m。否则，应使其沿窜筒、溜槽或震动溜槽等下落，并应保持混凝土出口时的下落方向垂直。混凝土经运输后，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。 ;