面料质量标准2014-4-1.docVIP

XXXXXXX有限公司面料外观检验标准（2014版） 为使面料各项技术指标符合要求，特制订本质量标准。 范围 本标准规定了面料技术指标、接受范围、检验方法及分类。 本标准适用于本公司所有面料的进仓检验。 3.3.1四分制检验的内容 1.四分制扣分标准 四分制是将目测到的疵点进行量度。并按表3—2所示的规定进行扣分。在应用四分制进行检验时，需注意以下四点： ()疵点扣分以看得见为原则，轻微的，不易觉察的疵点不予扣分。 ()一码内的疵点扣分不超过4分，超过的必须开剪。 ()对挂有假开剪的，也同样按以下标准扣分。 ()任何形式的破洞、严重影响外观的疵点一律扣4分。 3—2 四分制扣分标准 疵点尺寸 扣分标准 小于3英寸 1 大于等于3英寸，小于6英寸 2 大于等于6英寸，小于9英寸 3 大于等于9英寸 4 ? 2.100平方码疵点评分 有些公司以每100码扣分作为评定该批面料是否可以接受的标准，作为—个公司的标准未尝不可。但是每100码扣分是一个绝对值，对于不同幅宽、不同匹长的面料缺乏比较意义。为了能直观的说明某批面料的品质状况，可用100码的疵点评分予以表示。 首先将被检布匹的疵点扣分予以记录在《面料检验记录表》上，然后按下列公式计算一匹(卷)布的每100码2的疵点评分(K)： (1)机织物 疵点扣分累计×36 K= × 100 抽检码数×幅宽（英寸） ? 3.K 100码2的疵点评分直观的反映了该匹布的疵点情况，例如计算的结果为20分/100码2 ，这就表示每平方码有0.2分的疵点，应该说这是可以接受的。 问题是如何来确定合理的K值? 考虑到疵点常常与该品种的生产难度有关，即生产难度越大的品种，疵点产生的可能性越大，盲目的追求高品质并不现实。故在确定K值时，要考虑到种的特点。 K值也与客户的要求有关，如果客户对面料的品质要求高，K值就应稍低。 K值与面料的价值有关，高价值的面料，其K值理应稍低。 K值应该是供需双方对品质的共识。 在一般的情况下对于常规面料，K值可取不大于25。对生产难度大的品种，K值可取。不大于4.K值的意义 K值在贸易中有着品质的意义。在服装生产中，还有着指导生产的意义。 （1）当K值小于10，说明该面料的品质情况良好，在服装加工中可以使用。 （2）当K值大于10，小于20，说明该面料品质情况较好，在裁剪铺料时稍注意一下疵点即可。 （3）K值大于20，小于，说明面料的品质可以接受。在裁剪铺料时，要注意发现疵点，对疵点做必要的记号或剔除。 （4）当K值大于，小于，根据品种及客户要求，该面料也许可接受。但（5）当K值大于，该面料不予接受。.5检验面料的方法和步骤 .5.1面料的基本品质要求 合格的面料应满足以下要求。检验时应该对每一个细节予以注意。如果有必要，可以将一些经常性项目做一个目录，以防止遗漏。 (1)面料的匹长大于27.4m(30码)或符合定单要求。生产难度大 (2)面料的实际匹长不应少于码单1%。 (3)假开剪的数量不能超过订单要求并且布头、布尾4.6m（5码）以内不能有假开剪。 (4)面料的幅宽应该符合订单要求。 (5)面料不能有前后色差、左右色差及色花。 (6)面料的颜色与确认样比较，其颜色差异必须在4级以上。 (7)匹与匹的颜色差异必须在4级以上。 (8)面料的纬斜或纬弧必须小于2%~3%。 (9)100码2疵点评分应小于或。 (10)染色牢度、缩水率及其他测试要求应符合标准。 (11)面料的组织规格符合订单要求。 (12)面料的外观和手感符合客户要求或确认样。 毛织品：按FZ/T01053标准执行 超出允差范围不接受 有效幅宽(不含布边，特殊情况按合同执行) 毛织品;允许误差±2CM 少于1CM按2%折扣 少于2CM按4%折扣 依此类推 用钢 卷尺 度量 化纤（仿毛）； 允许误差±2CM 全棉、棉涤、牛仔、复合、涂层、皮革；允许误差±2CM 针织品、衬衫面料按约定幅宽允许误差±2CM 超出允差范围不接受 克重 按合或封样，允许偏差±5% 超出允差范围不接受 圆盘取样器取样，电子天平测量 密度 根/10CM 按合或封样，允许±3% 超出允差范围不接受 GB/T4668之方