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鼓风替代压风简介及操作 目录 第一章 系统介绍及设备技术参数 第二章 一对一供风模式的操作步骤 第三章 3#机房一拖二供风模式的操作 第四章 注意事项 第一章 系统介绍及设备技术参数 为降低能耗，提高企业效益，能源中心利用高炉鼓风机富余风量替代压风对高炉转鼓和部分皮带等设施进行吹扫。用鼓风替代压风后，可减少压风车间空压机运转台数，降低压风耗电，同时可以改善鼓风机运行工况，提高鼓风机运行效率，更加有利于鼓风机的安全经济运行。 根据鼓风机运行状况和高炉部分设施吹扫的需要，能源中心制定了6#、8#高炉区域（鼓风车间3#风机房）与7#高炉区域（鼓风车间4#风机房）两块独立供压风的方式。3#风机房由1#风机（AV85-15）向6#高炉供风，3#风机（AV90-15）向8#高炉供风，采用一对一或一拖二的供风模式（根据风机运行状况决定）；4#机房由机房AV90-15风机向7#高炉供风，采用一对一的供风模式。 3#机房鼓风替代压风的供风示意图： 3#机房AV85风机主供6#高炉转鼓，槽下和渣皮带替代压风的吹扫用风，AV90风机主供8#高炉转鼓、槽下和渣皮带替代压风的吹扫用风，两台机的送压风主管由一根DN350的管道连接，并在中间加装了联络阀L313，以实现了一对一的供风模式与一拖二的供风模式的相互切换（紧急状况下还可以直接由空压站供风）。 4#机房鼓风替代压风的供风示意图 鼓风替代压风对高炉附属设施进行吹扫，是利用鼓风机送高炉后的富余风，高炉附属设施对吹扫风的压力要求为不低于350kpa（0.35MPa），鼓风机正常运行时完全能保证此压力。鼓风机送压风的量大且压力更加平稳，更加适合高炉附属设施的吹扫需求。鼓风替代压风对高炉附属设施吹扫，是利用鼓风机鼓风后的余量，所以不会对高炉的生产产生影响，并且鼓风机总送风量增大，使风机运行工况点更加远离喘振区，更加靠近风机运行的最经济运行区。用鼓风替代压风，不仅节能而且能使鼓风机运行更为平稳。 3#机房（6#、8#高炉区域）鼓风替代压风各阀门的规格 4#机房机房（7#高炉区域）鼓风替代压风各阀门的规格： 第二章 一对一供风模式的操作步骤 一、风机在开机时直接投入压风 1、当机组准备开机时，3#机房运行人员需检查压风联络阀L313、泄压阀F3301，3#机房和4#机房鼓风替代压风管路上的手动闸阀都应在全开的位置。鼓风送高炉吹扫风的电动阀（D3101、D3301、D4101）稍开10%左右，利用开机及向高炉送风的这段时间提前对压风管道进行充压。 2、按正常的开机程序开机，及向高炉送风。 3、待高炉通知准备复风时，或当送风压力达到150Kpa-200Kpa时，运行人员将鼓风送压风的电动阀（D3101、D3301、D4101）慢慢全开，随着风机送高炉的风压逐渐升高，送压风的压力也会逐渐达到标准，同时能确保高炉的稳顺生产。3#机房鼓风替代压风示意图.doc 二、风机在停机时退出压风 1、待高炉通知休风检修须停鼓风机时，运行人员与高炉和调度联系，告知风机须停机，风机必须退出供高炉吹扫用风，在高炉休风后运行人员与高炉调度联系，经高炉同意后运行人员将鼓风送高炉吹扫用风的电动阀（D3101、D3301、D4101）全关。高炉可根据自己的需求是否开启或在一定压力下开启压风站送压风的隔离阀， 2、按正常停机程序停止风机运行。 3#机房鼓风替代压风示意图.doc 三、风机在正常运行的过程中投入压风（高风压时投入压风） 1、待高炉出完铁后，运行人员与高炉和调度联系，经高炉同意后方可进行操作，请求高炉关闭压风站送压风的隔离阀 2、检查阀门位置，3#机房压风隔离阀L313应全关以及泄压阀F3301应全关，鼓风送压风管路上的手动闸阀都应全开。 3、先将鼓风送压风的电动阀（D3101、D3301、D4101）慢慢开启5%-8%，对压风管道进行充压，3#机房充压大约5分钟，4#机房由于管道较长，应相应延长充压时间。 4、充压结束后，慢慢开启鼓风送压风的电动阀（D3101、D3301、D4101），每开5%就停下检查高炉的风量风压是否变化，根据变化，随时对高炉风量风压进行调整，以保证高炉的风量风压基本不变，直至电动阀全开。 5、鼓风送压风的电动阀（D3101、D3301、D4101）全开后，告知调度和高炉。3#机房鼓风替代压风示意图： 四、在鼓风机正常运行过程中退出压风 1、待高炉出完铁后进行，运行人员与高炉联系并经得同意后方可进行。 2、慢慢关闭需退出压风高炉的电动阀（D3101、D3301、D4101），每关5%就停下检查高炉的风量风压的变化情况，根据其变化随时对高炉风量风压进行调整，以保证高炉的风量风压基本不变，直至电动阀（D3101、D3301、D4101）全关。此时调整风量风压必须特别注意工况点的位