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熔接檢查注意事項 100年4月28日修訂 一、行政院勞工委員會為落實危險性機械及設備熔接檢查，特訂定本。以熔接製造之危險性設備，取得製造設施檢查合格證明後，於每座施工前申請熔接檢查，未經熔接檢查合格不得申請其他檢查熔接檢查項目包括材料檢查、熔接部之機械性能試驗、放射線檢查及熱處理檢查。材料檢查應依下列規定辦理：確認向材料製造廠索取之資料，符合列之一之材料證明書。但如為影本，應有製造人或材料供應商廠商章及加蓋證明與正本相符之戳記材料製造廠證明符合國家標準之材料證明書或相關證明文件。國家標準未規定之材料，而有準用該標準之材料或外國進口之材料，證明其化學成分及機械性質符合國家標準或同等以上機械性質之材料證明書或相關證明文件。 ()未依規定提供材證明文件者，碳鋼其抗拉強度以36kg/mm2，不銹鋼者以45kg/mm2計算。但如有材證明文件而材料標號不明或材料有標號而無證明文件者，得依其化學分析，抗拉試驗機械性能試驗決定之。 ()確認製造人所使用之材料符合相關構造標準之規定，並應之構詳圖、強度計算書等記載材料符。 ()確認材料證明書等所記載之事項符合國家標準之規定。 ()確認材料記號、製鋼批號及製鋼爐號之刻印或噴印與材料證明書相符。 ()材料需分割處理時施工負責人監督下，分別將材符號、批號刻印或噴寫於被分割之鋼板上以資識別。 ()製造人應有確認材料外表檢查無疊層、破裂、深痕、顯著銹蝕或其他有害缺陷。稀疏之麻點、線狀之傷痕等，得研磨後使用。其研磨補修容許面積應在鋼板全表面積之百分之三十以下，補修後之厚度應在公稱厚度容許範圍內。 ()實施材料之尺寸檢查，其材料厚度應符合國家標準規定之容許差(鋼板之負容許差為○?二五)。但實際厚度未滿計算上必要厚度而其差在容許差範圍內者為合格。 ()必要時得指定實施超音波探傷、磁粒探傷、液滲探傷等檢查其缺陷。外表檢查依下列規定辦理：(一)發現有害之缺陷時實施超音波探傷、磁粒探傷、液滲探傷等精密檢查實施下列之補修，記錄缺陷狀態、補修方法、補修結果裂痕、熔入不良、氣孔、熔渣不合規定時應完全剷除該部分，再依規定實施熔接補修。過熔低陷、焊疤等所引起板厚減少量超過計算所必要厚度且凹部尖銳時，應切削後實施熔接補修。實施放射線檢查部分過熔低陷、焊疤等應補修平滑。熔接部不得低於母材厚度。(二)鼓胴等完成縱向接頭熔接，應檢查各斷面內徑及其真圓度公差。熔接部之放射線檢查應依下列規定辦理：(一)實施放射線檢查之設備及人員經行政院原子能委員會核發執照且設備之能量應足以透射受檢設備之厚度。(二)實施放射線檢查之設備及人員依原子能法之規定管理。(三)實施放射線檢查時於每張底片上同時拍入、及底片序號、照相日期、照相厚度熔接刻印號碼、放射線檢查人員執照號碼(以Ｒ×××代替)及底片序號、照相日期、照相厚度及工編號其底片保存備查驗。(四)放射線底片缺陷判定應由認可之檢驗機構之判片人員簽章負責檢驗結果紀錄，簽，以備查驗。(五)放射線檢查之方法、判定基準。(六)實施放射線檢查不合格者，將不合格者全部剷除，並重新熔接及依規定實施放射線檢查。 底片張數拍照位置及。熔接部之機械性能試驗應依下列規定辦理：(一)鼓胴等實施接頭假熔接後，應將熔接試驗板假熔接於胴端，使試驗板之熔接線與胴體之縱向熔接線在同一直線上。(二)應以縱向熔接之同一熔接條件實施試驗板之熔接。(三)試驗板熔接號碼，須熱處理者並應經同爐後方得機械性能試驗。(四)機械性能試驗之試驗種類、數量、試驗片形狀、大小及試驗判定基準應依構造標準及國家標準之規定辦理。(五)熔接部之機械性能試驗應辦理。機械性能試驗部分不者，應依規定再行試驗，如全部不應全部剷除所代表之熔接部分並重新熔接、作熔接試驗片及實施機械性能試驗。檢查結果紀錄應由施工負責人及品管單位負責人簽章，並保存，以備查驗。熱處理檢查應依下列規定辦理：(一)依規定應實施熱處理檢查之危險性設備，依國家標準及相關構造標準辦理。(二)如實施局部熱處理時亦依規定辦理。(三)熱處理紀錄由施工負責人簽章，並保存，以備查驗。其紀錄如為影本須應有製造人或實施熱處理廠證明與正本相符之戳記。要點 熔接檢查注意事項 熔接檢查處理要點 修 正 規 定 現 行 規 定 說 明 一、行政院勞工委員會為落實危險性機械及設備熔接檢查，特訂定本。 為使鍋爐、第一種壓力容器、高壓氣體特定設備、高壓氣體容器以下簡稱危險性設備熔接檢查之作業管理一致性，特訂定本要點。 二、勞動檢查機構及代行檢查機構（以下簡稱檢查機構）對於以熔接製造之危險性設備，取得製造設施檢查合格證明後，於每座施工前申請熔接檢查，未經熔接檢查合格不得申請其他檢查以熔接製造之危險性設備，經取得製造設施檢查合格證明後，應於每座施工前由製造人向製造所在地檢查機構指定代行檢查機構檢查者為代行